Molienda Es un proceso de mecanizado que se utiliza para fabricar diversas formas y materiales.. Generalmente se realiza eliminando el exceso de material de la pieza.. Entonces, La elección entre planeado y fresado periférico tiene un impacto destacado en la eficiencia del proceso.. Ayudan a conseguir alta precisión y rentabilidad durante todo el proceso.. Entonces, en este articulo, Discutiremos el concepto de planeado versus fresado periférico.. aparte de esto, discutiremos sus aplicaciones y ventajas.
Descripción general del fresado como proceso de mecanizado
El fresado utiliza cortadores rotatorios para cortar y eliminar el exceso de material de la parte metálica de la pieza de trabajo.. Esto se usa ampliamente para lograr las formas y geometría deseadas.. Entonces, Implica diferentes técnicas.. Pueden incluir planeado, fresado de losas, y fresado de perfiles. Todas estas técnicas tienen sus atributos y proporcionan ciertos resultados.. Podemos decir que el planeado es bueno para hacer superficies planas.. El fresado de losas y el fresado de perfiles ayudan a obtener diversas formas y contornos.. Entonces, si entendemos cada operación de planeado y analizamos el diagrama de planeado. Nos ayudará a guiarte durante todo el proceso.. aparte de esto, Seleccionar la fresa periférica adecuada ayudará a realizar tareas de fresado de bordes y contornos..
¿Qué es el planeado y cómo funciona??
También es un proceso de mecanizado que se utiliza para cortar el material sobrante.. Pero aquí la acción de corte tiene lugar en la cara del cortador.. El planeado se utiliza principalmente para hacer superficies planas.. aparte de esto, ayuda a terminar grandes superficies rápidamente. Entonces, este método utiliza fresas planeadoras. Están compuestos por dientes en la periferia y la cara., Entonces, esta estructura les ayuda en la eliminación eficiente de material.
Entonces, si hablamos específicamente de su proceso, Incluye el uso de un cortador giratorio.. Tiene varios filos de corte.. En su mayoría se colocan perpendiculares a la parte metálica.. Aquí el cortador elimina principalmente el exceso de material de la parte superior de la superficie.. Entonces, ayuda a conseguir un acabado suave y uniforme. De este modo, El planeado está diseñado específicamente para trabajar con piezas metálicas de gran tamaño.. Entonces, Tiene amplias aplicaciones para eliminar grandes cantidades de material rápidamente..
¿Qué es el fresado periférico y cómo funciona??
Como enfrentar fresado, El fresado periférico también se utiliza para cortar el exceso de material de la pieza de trabajo.. También se le conoce como fresado de losas.. Aquí la acción de corte tiene lugar en la circunferencia del cortador.. Aquí, los dientes del cortador interactúan con la superficie lateral del material. Entonces, El fresado periférico se utiliza ampliamente para cortar ranuras profundas., hilos, y dientes de engranaje.
Entonces, Si hablamos particularmente sobre el proceso general de fresado periférico.. Incluye cortadores que comúnmente se colocan paralelos a la pieza metálica o a la superficie de la pieza de trabajo.. Luego comienza a cortar los bordes y lados de la pieza metálica.. Este proceso tiene diversas aplicaciones realizando contorneado, ranurado, y cortar perfiles intrincados. Además, Proporciona un acabado suave y dimensiones precisas..
Una comparación detallada entre el fresado frontal y el fresado periférico
Aquí hay una tabla detallada para la comparación entre el fresado favorito y el fresado periférico..
| Criterios | Fresado frontal | Fresado periférico |
| Acción de corte | Perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo | Paralelo a la superficie de la pieza de trabajo |
| Tipo de cortador | Fresa de planear | Fresa periférica |
| Acabado de la superficie | Plano y liso | Contornos y bordes precisos |
| Eliminación de materiales | Grandes cantidades de material de la superficie superior. | Material de los lados o bordes. |
| Aplicaciones Típicas | Creando superficies planas, acabado de grandes áreas | Ranurado, contornear, enhebrar |
| Complejidad de configuración | Relativamente simple | Requiere una alineación precisa |
| Velocidad de operación | Generalmente más rápido debido a la gran área de contacto | Puede ser más lento debido a un área de contacto más pequeña |
| Desgaste de la herramienta | Desgaste uniforme de la herramienta en múltiples filos de corte | Desgaste concentrado en menos bordes., puede necesitar un reemplazo frecuente |
| Idoneidad | Piezas grandes que requieren planos, amplias superficies | Detallado, Cortes complejos que requieren dimensiones precisas. |
Cuándo elegir el planeado?
Aquí hay algunos aspectos que nos ayudarán a entender cuándo elegir el planeado.. Entonces, analicémoslos en detalle.
1. Creación de superficies planas
Si necesitas hacer superficies planas, El planeado es la mejor opción. Aquí el corte se realiza perpendicular a la superficie de la pieza metálica.. Esta disposición ayuda a eliminar el exceso de material presente en la superficie plana de la pieza de metal.. Como resultado, da un acabado suave y uniforme. De este modo, La cara sonriente es una opción adecuada para platos y bloques grandes.,
2. Alta tasa de eliminación de material
El planeado puede soportar altas tasas de eliminación. aparte de esto, Tiene una gran área de contacto entre el cortador y la pieza de metal.. Entonces, Puede ayudar a eliminar el exceso de material de la parte metálica.. Además, es una buena opción para operaciones difíciles. Porque pueden eliminar material a granel rápidamente antes de implementar técnicas de mecanizado más finas..
3. Configuración sencilla
El ordeño de hadas es una técnica relativamente simple. Aquí el cortador simplemente se coloca en 90 grados a la parte metálica. Entonces, este proceso reduce en general el tiempo de preparación. aparte de esto, También aumenta la productividad general.. Esta es la razón, que el planeado es una opción bastante eficiente en cuanto a tiempo para llevar a cabo diversas tareas de mecanizado.
4. Acabado superficial uniforme
Es mejor para aplicaciones que necesitan un acabado superficial uniforme.. El planeado muestra consistencia durante todo el proceso. Entonces, se compone de varios filos de corte. Garantizan un acabado superficial liso y uniforme. Junto con esto, su uniformidad define múltiples aplicaciones. Pueden incluir bancadas de máquinas., paneles grandes, o cualquier pieza de trabajo.
Al elegir el fresado periférico?
Similarmente, Diferentes factores nos ayudan a entender cuándo elegir el fresado periférico.. Entonces, analicémoslos aquí en detalle.
1. Perfil detallado
El fresado periférico es adecuado para trabajar con perfiles complejos. Proporciona resultados precisos y bordes detallados.. Entonces, la fresadora periférica tiene cortadores que pueden cortar junto con la circunferencia. Estos cortadores generalmente se colocan en 180 grados a la superficie de la pieza metálica. Aquí ayuda a dar alta precisión y exactitud a las piezas complejas.. Entonces, Tienen múltiples ejemplos como corte de engranajes o fresado de roscas..
2. Ranurado y Contorneado
El fresado periférico es eficaz para cortar ranuras profundas y contornos complejos.. Estos dientes cortantes ayudan a crear cortes profundos y estrechos.. Son difíciles de colocar en el fresado frontal.. Entonces, El fresado periférico tiene una amplia gama de aplicaciones en el corte de chaveteros., creación de ranuras, y contornear formas intrincadas.
3. Acabado de bordes
El fresado periférico es una solución bastante inteligente con cortes limpios y precisos.. Entonces, Es adecuado para piezas que necesitan tolerancias estrictas y acabados de bordes de alta calidad.. Pueden incluir piezas de ingeniería aeroespacial y de precisión..
4. Versatilidad en cortes pequeños
El fresado periférico proporciona un gran control sobre componentes más pequeños y tareas detalladas.. aparte de esto, El fresado periférico tiene un área de contacto más pequeña entre el cortador y la pieza de trabajo de metal.. Entonces, puede manejar fácilmente operaciones de corte delicadas. Esta es la razón porque, El fresado periférico es la mejor opción para mecanizar piezas pequeñas.. Puede ocuparse de detalles intrincados. Es necesario trabajar.
¿Por qué confiar en la fabricación de precisión TOPS para fresado frontal y periférico?
TOPS tiene años de experiencia en planeado y fresado periférico.. Somos expertos en brindar servicios de mecanizado de alta calidad.. aparte de esto, Nuestras instalaciones están equipadas con tecnología y equipos avanzados.. Entonces, Podemos manejar volúmenes de producción pequeños o grandes fácilmente.. Además, Nunca comprometemos la calidad del cliente y brindamos soluciones rentables para cada proyecto.. Entonces, si buscas planeado o fresado periférico. no vayas a ninguna parte, TOPS Precision está aquí para satisfacer todas sus necesidades. Obtenga su cotización hoy.
Conclusión
En conclusión, planeado versus fresado periférico. Entonces, Es importante comprender la diferencia entre planeado y fresado periférico.. Porque cada uno sirve para diferentes propósitos y tiene diferentes aplicaciones en diferentes campos.. Entonces, si necesitas entenderlo más. Puedes contactarnos. TOPS de precisión te ayudará a guiarte en ello. aparte de esto, Proporcionaremos servicios de fresado expertos que puedan satisfacer sus demandas y el más alto nivel de calidad..
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Preguntas frecuentes
Q1. ¿Qué método de fresado es más rápido?, Fresado frontal o fresado periférico?
El planeado es generalmente más rápido.. Generalmente se debe a su mayor área de contacto.. Entonces, Ayuda a proporcionar una eliminación de material más rápida en comparación con el fresado periférico..
Q2. ¿Se puede utilizar el fresado periférico para hacer superficies planas??
Sí, puede. Pero corta junto con su circunferencia.. Entonces, es más adecuado para perfiles detallados, ranurado, y acabado de bordes.
Q3. ¿Por qué el desgaste de la herramienta es diferente en el planeado y en el fresado periférico??
Bien, hay varias razones para ello. El más común es, que el planeado distribuye el desgaste solo entre múltiples filos de corte. Entonces, ayuda a conseguir el uso uniforme. Por otro lado, El fresado periférico concentra el desgaste en menos bordes.. aparte de esto, también requiere reemplazos frecuentes de herramientas.
