El CNC (Control numérico por computadora) La máquina de torno es esencial en las operaciones de fabricación contemporánea. La automatización de la máquina a través de CNC produce componentes exactos que sirven diferentes sectores comerciales, como aeroespacial, automotor, y dispositivos médicos. Conocer los componentes de las máquinas de torno CNC se vuelve vital para aquellos que operan o mantienen piezas de máquina. Pueden lograr mejores resultados y tiempos de operación prolongados.
Este artículo nos guiará sobre piezas de torno de CNC. Discutiremos sus funciones y principios de trabajo en profundidad. Ayudará a determinar y mejorar estas piezas para una mejor eficiencia operativa..
¿Qué es una máquina de torno de CNC??
La máquina de torno CNC es un equipo computarizado que ejecuta múltiples procesos de mecanizado, como cortar, perforación, lijado, y nudoso. Se ejecuta a través de programas para eliminar los errores del operador. Luego proporciona una mayor producción de producción que la operación manual estándar. Estos dispositivos sirven a las industrias de ingeniería de precisión mediante el procesamiento de componentes cilíndricos y cónicos complejos.
Typesif CNC Tornhe Máquinas
Podemos clasificar ampliamente las máquinas de torno de CNC en dos categorías. Estos pueden incluir:
Tornos CNC horizontales
Estas máquinas son más adecuadas para piezas cilíndricas largas debido al huso horizontal. Tienen buena estabilidad y eliminación de chips.
- 2-Axis CNC torno - Realiza operaciones de giro y enfrentamiento en naturaleza básica.
- 3-Axis CNC torno -Tiene un eje C adicional para el registro de perforación y fresado.
- 4-Axis CNC torno -Tiene un eje y elogiado para perforación excéntrica y fresado excéntrico.
- 5-Axis CNC torno -Tiene una opción multidireccional con la adición de un eje B.
- Torno de CNC de tipo suizo-Estos están especializados para lograr velocidades de precisión en el mecanizado de piezas más pequeñas..
- Torno de CNC de múltiples husillos-Tiene múltiples husos para la producción en masa.
- Torno de CNC múltiple-Soporte de herramientas de múltiples unidades utilizadas para una producción eficiente.
- Torno de cnc de huso gemelo-Con estos, El mecanizado se puede realizar desde ambos lados de la pieza de trabajo.
Tornos CNC verticales (VTL)
Aquí las piezas de trabajo pesadas se colocan en un huso orientado verticalmente. El tirón gravitacional es ventajoso ya que estabiliza la pieza de trabajo.
- Torno de CNC vertical estándar (VTL) –es adecuado para una estructura grande y pesada mecanizado preciso.
- Tornio CNC vertical de múltiples husillos-Estos se desarrollaron para volúmenes de alta producción debido a husillos múltiples..
12 Partes de torno de CNC principales
Debemos comprender las características fundamentales de una máquina de torno CNC para arreglar, mantener, y optimizarlo. Tomemos un descanso de los clave:
Clavijero
La potencia de la máquina de torno de CNC es el cabezal. El huso principal ayuda a rotar la pieza de trabajo presente dentro de él. Detrás del cabezal en el caso, Los engranajes y los rodamientos de precisión cambian la velocidad, admiten el huso. Las operaciones de mecanizado pueden requerir velocidades variables durante el giro, enhebrar, y modos enfrentados. Podemos ganar esta velocidad por el mecanismo de accionamiento del motor dentro del cabezal. Para mecanizado de precisión, La rigidez y la alineación del cabezal juegan un papel importante.
Cama de torno
La cama del torno, la base de la máquina del torno, lleva la estructura de todos los componentes. La mayor parte del tiempo, Está formado por hierro fundido o acero pesado. Este material es bueno para absorber vibraciones y estabilizar la máquina en general. La cama de torno permite que el cabezal de torno y el contrapalaje funcionen en alineación para que las funciones maquinables puedan ser precisas. También, Asegúrese de mantener las guías en la cama. Permiten que el carro y el contrapuck se muevan de manera eficiente durante todo el proceso..
Arrojar
La parte de la máquina que asegura la pieza de trabajo mientras el corte se llama chuck. Los chucks se usan dependiendo del material de la pieza de trabajo y las formas. Entonces, Hay diferentes tipos de chucks, Discutamos brevemente;
- 3 Jaw Chuck - Partes redondas y simétricas. Es un centrado rápido y limitado en flexibilidad.
- Cuatro Jow Chuck - Ayuda a mantener piezas de trabajo de forma irregular con ajuste independiente de la mandíbula.
- Collet Chuck -Ideal para manejar componentes pequeños y exactos y ofrecer una buena capacidad de agarre con un agotador mínimo.
Un fuck es bastante significativo para la estabilidad y la precisión en el proceso de mecanizado..
Contragolimiento
El contraproducción se encuentra frente al cabezal. Ayuda a apoyar las piezas de trabajo largas para evitar la flexión o la deflexión durante el mecanizado.. Puede moverse a lo largo de la cama del torno y puede sujetarse en posición para el trabajo del torno según sea necesario. aparte de esto, puede ayudar a mantener los brocas de perforación, escariadores, o centros en vivo para más operaciones de mecanizado. Algunos de los contraportados en los tornos de CNC son automáticos y automatizados para ajustar de acuerdo con la operación.
Pluma
Es la extensión del atalde para el movimiento lineal preciso de diferentes longitudes de la pieza de trabajo. Proporciona la funcionalidad para acomodar diferentes longitudes de la pieza de trabajo. En la rueda o motor, Se opera una pluma cíclica de torno de nc nc. Este dispositivo ayuda a sostener la perforación, escariado, o herramientas de tapping para que podamos mecanizarlas dentro de la misma configuración. aparte de esto, El usuario puede realizar más tareas de mecanizado dentro de la configuración.
Huso
Es un componente giratorio de un torno y sujeta el chuck dentro de él. Es una parte del motor que impulsa la máquina para que se mueva a la velocidad de rotación requerida y proporciona potencia de corte. Asegúrese de que el huso sea rígido y bien equilibrado para reducir las vibraciones, En general, Los husillos de velocidad variable tienen un amplio alcance de aplicación en los tornos CNC.
Interruptor de pie/pedal
Las máquinas particulares funcionan a través del interruptor del pie o el pedal, mientras que las manos no son necesarias. Se pueden controlar diferentes operaciones a través del pedal.. Estos pedales existen en este diseño de máquina..
- Inicio/parada del huso
- Agua de la pieza de trabajo/falta
- Rotación de la torreta de herramientas
Los operadores pueden usar interruptores de pie para ajustes automáticos porque sus funciones automáticas reemplazan la interacción del panel manual.
Panel de control de CNC
Un panel de control de CNC permite a los usuarios desarrollar y verificar los procedimientos de mecanizado. Esta unidad funciona como el sistema principal que controla los procesos de la máquina. Incluye:
- Esta interfaz muestra los datos de la máquina en tiempo real, así como para mostrar coordenadas y notificaciones de errores..
- A través de la interfaz del sistema, los usuarios operan tanto el teclado como la pantalla táctil a los comandos de entrada y los programas de ruta de herramientas.
- El operador tiene acceso a controles de anulación. Cambia la configuración de la velocidad del huso, tasas de alimentación, y posicionamiento de la herramienta de control manualmente.
Los paneles de control CNC con capacidades modernas permiten la detección de errores automáticos y sistemas remotos que administran el control de múltiples eje. Esto lo convierte en una herramienta esencial utilizada para actividades de mecanizado de precisión..
Torreta de herramientas
Las máquinas modernas pueden cambiar automáticamente las herramientas porque su dispositivo giratorio funciona como un mecanismo de almacenamiento de herramientas. La herramienta agrega velocidad al rendimiento del mecanizado junto con la capacidad de aceleración operativa. Las torretas de herramientas disponibles vienen en diferentes dimensiones y proporcionan múltiples opciones de tipo.
- La mayoría de los centros de giro de CNC funcionan con torretas de herramientas horizontales instaladas.
- Las configuraciones de torno particular se benefician de las torretas de herramientas verticales que optimizan la ubicación y el alcance de las herramientas en el proceso de mecanizado.
Las máquinas CNC modernas usan manijas de herramientas servocontroladas para lograr un movimiento rápido de herramientas con precisión precisa.
Carro
Las herramientas de corte necesitan que el carro funcione como su sistema de mudanza en todo el lecho de torno. Varios componentes funcionan juntos para realizar tareas precisas de movimiento de herramientas bajo este sistema.
- El deslizamiento cruzado se mueve al lado de la superficie de la pieza de trabajo cuando se opera.
- La silla de montar mantiene la publicación de la herramienta en la posición adecuada para guiar su funcionamiento a lo largo de la ruta.
- Una diapositiva compuesta permite diferentes ángulos de movimiento de herramientas para facilitar el corte de formas cónicas y biselos.
El sistema de carro mantenido garantiza la colocación correcta de las herramientas. El sistema determina tanto la calidad de la superficie como las dimensiones precisas del producto final.
Guía
La máquina contiene guías maquinadas en precisión. Controlan el movimiento del carro junto con el contragaltaje. aparte de esto, El movimiento lineal preciso es esencial para mantener la precisión durante todos los procedimientos de mecanizado. Entonces, Los tipos comunes de guías pueden incluir:
- Guía de caja: Más pesado y rígido, ideal para corte pesado.
- Guías lineales: Habilite movimientos precisos de alta velocidad y comúnmente aparezca en los tornos CNC utilizados hoy en día.
La precisión a largo plazo depende del mantenimiento adecuado y la aplicación de lubricación a las guías para disminuir el desgaste y la fricción.
Sistema de refrigerante
Debido a su diseño, El sistema de refrigerante transporta fluidos de corte a través de sus circuitos para lograr estos objetivos.
- Reducir la generación de calor durante el mecanizado.
- Un sistema de lubricación alrededor del implemento de corte ayuda a reducir el deterioro de la herramienta.
- La calidad de la superficie mejora a través de la eliminación de chips junto con escombros.
CNC Listes Características de las boquillas de refrigerante automatizadas que modifican los patrones de flujo de fluidos según las operaciones de mecanizado actuales. Las opciones de refrigerante confiables combinadas con las prácticas correctas de mantenimiento del sistema ayudan a que la existencia de la herramienta se adhiera a su vida útil y aumente la calidad del mecanizado.
Cómo elegir las partes de una máquina de torno CNC?
Las piezas de torno de CNC deben identificarse para su mantenimiento y gradación. Lo siguiente es cómo puede averiguar los diversos componentes:
- Manuales del fabricante: Consulte el manual del usuario de la máquina para obtener diagramas detallados y descripciones de piezas.
- Inspeccionar regularmente: Busque componentes desgastados o dañados.
- Diagnóstico de software de CNC: Algunas máquinas CNC tienen diagnósticos incorporados que identifican problemas de piezas.
- Esquemas digitales: Estos tienen amplias aplicaciones como archivos descargables en línea en los sitios web del fabricante.
Las mejores actualizaciones para piezas de máquinas de torno CNC
Es importante realizar actualizaciones estratégicamente para actualizar el rendimiento del torno de CNC. Por lo tanto, Algunas de las mejores mejoras están aquí:
Huso de alta precisión
La precisión del huso mejorará. aparte de esto, Su vibración rechazará y obtendrá el mecanizado factible de alta velocidad.
Controlador CNC avanzado
Mejor potencia de procesamiento en controladores modernos mejora la eficiencia del programa y acelera el proceso. Es efectivo para un mecanizado más complejo.
Cambiador de herramientas automáticas (ATC)
Un tiempo de inactividad reducido entre dos cambios en la herramienta mejora la confiabilidad, y productividad, y minimiza la intervención manual.
Rodamientos híbridos para el huso
Los cojinetes de cerámica híbridos reemplazan los rodamientos estándar y aumentan la longevidad del huso.
Sistema de refrigerante actualizado
Un sistema de refrigerante de alta presión mejorará la evacuación de chips, Mantener la vida de la herramienta, y lograr un buen acabado superficial.
Guías lineales
El reemplazo de rollo de las diapositivas para guías lineales trae una mejor precisión y baja fricción.
Conclusión - Piezas de torno de CNC
En conclusión, Los fabricantes con maquinistas deben dominar la operación de la parte del torno de CNC para lograr una precisión de mecanizado superior y una mayor eficiencia. Comprender cada función permite un mantenimiento efectivo, práctica, Solución de problemas más fácil, y mejores resultados de rendimiento. Una inversión estratégica en calidad actualiza la eficiencia operativa de la máquina y mantiene su durabilidad operativa.
Preguntas frecuentes
- Qué componente contiene la primacía en una máquina de torno CNC?
Los soportes del huso son los más vitales de todos los demás componentes esenciales.. Controla qué tan rápido y preciso será el trabajo de mecanizado.
- ¿Cuándo deberían tener lugar las actividades de mantenimiento en piezas de torno de CNC??
Servicio repetido de la compensación diaria de equipos y la aplicación de lubricación regular ayuda a los componentes del torno de CNC a soportar más tiempo de uso.
- ¿Es posible mejorar una máquina de torno de CNC obsoleta?
El rendimiento de una máquina de torno CNC envejecida mejorará dramáticamente a través del reemplazo de su unidad de husillo junto con su controlador CNC y los elementos del sistema de refrigerante.
- Qué chuck de mecanizado de precisión proporciona los mejores resultados?
Cuando el mecanizado de precisión es necesario usar un fuck de coleta es beneficioso. Tiene una excelente potencia de retención y un comportamiento mínimo de enjuague.
- Qué cambios en el rendimiento del torno de CNC habilitan los sistemas de refrigerante?
El sistema de refrigerante tiene tres funciones: Deja de sobrecalentar, conserva herramientas, y luego ofrece acabados más suaves a través de una fricción más baja.
- ¿Qué funciones realiza la torreta de la herramienta??
La torreta de herramientas permite cambios rápidos en la herramienta automática y mejora la velocidad de mecanizado y el tiempo de actividad del equipo.
