Roscado en mecanizado: Lo que necesitas saber

Piensa que enhebrar una aguja es difícil? Intenta hacerlo en metal.. tocando, El arte de crear roscas dentro de un agujero., es una habilidad fundamental en el mecanizado. Si eres un profesional experimentado o un principiante curioso, Comprender este proceso de roscado en el proceso de fabricación es clave para crear ajustes seguros y precisos..

Lo que estamos analizando en esta guía:

• tocando 101:que es, por qué es importante, y en qué se diferencia de otros métodos de subprocesos.
• Tipos de grifo:Una inmersión profunda en los diferentes tipos de grifos y cuándo usarlos.
• Elegir su taladro de roscar:Dominando el arte de la preparación de agujeros para roscas perfectas.
• El proceso de aprovechamiento:Instrucciones paso a paso para roscado manual y mecánico..
• Solución de problemas:Problemas comunes y cómo superarlos.
• Consejos profesionales:Consejos de expertos para llevar tu juego de tapping al siguiente nivel.

Empecemos.

¿Qué es la operación de roscado?

Piense en la operación de roscado en la máquina perforadora como el papel importante del mundo del mecanizado.. Es el proceso de cortar hilos (esas ranuras en espiral) dentro de un agujero previamente perforado.. ¿Por qué esto importa?? Porque estas roscas son las que permiten que los tornillos y pernos hagan su trabajo.: creando fuerte, Conexiones seguras que mantienen unido todo, desde el motor de su automóvil hasta los gabinetes de su cocina..

¿Pero por qué no simplemente perforar un agujero??

Imagínese intentar atornillar un perno en un agujero liso.. Sería como intentar subir una escalera sin peldaños: resbaladiza y poco confiable.. Hacer tapping crea esos “peldaños” cruciales (hilos) para que sus sujetadores tengan algo a lo que agarrarse.

¿En qué se diferencia el roscado del roscado??

Gran pregunta. Si bien ambos procesos crean hilos, lo hacen de diferentes maneras:

• tocando:Crea interno hilos dentro de un agujero.
• Enhebrado:Crea externo hilos en una varilla o eje.

¿Cuándo se utiliza el tapping??

El roscado es su opción siempre que necesite un orificio roscado para acomodar un tornillo., tornillo, u otros sujetadores. Es una operación común en la fabricación., trabajo de reparación, e incluso proyectos de bricolaje.

¿Cuáles son los beneficios de hacer tapping??

• Conexiones fuertes:Los hilos proporcionan un agarre sólido., Evitar que los sujetadores se aflojen bajo vibración o tensión..
• Precisión:El golpeteo garantiza un ajuste preciso, facilitando el montaje y evitando fugas o desalineaciones.
• Versatilidad:Puede aprovechar una amplia gama de materiales., desde plásticos blandos hasta acero endurecido.
• Fortaleza:Los agujeros roscados pueden ser más fuertes que el material circundante., creando un punto de sujeción confiable.
• Ahorro de peso:Los sujetadores roscados suelen ser más livianos que las soldaduras o los remaches., haciéndolos ideales para aplicaciones donde el peso es una preocupación (pensar en el sector aeroespacial).
• Reutilizabilidad:Los orificios roscados permiten un fácil desmontaje y montaje., perfecto para mantenimiento y reparaciones.

Tipos de grifo: La herramienta de roscado adecuada para el trabajo

Así como no usarías un destornillador Phillips para un tornillo de cabeza plana, diferentes tareas de roscado requieren diferentes tipos de grifos. Elegir la herramienta de roscado adecuada es crucial para lograr una limpieza, hilos precisos y evitando dolores de cabeza en el futuro. Analicemos los tipos más comunes:

Proceso de golpeteo manual vs.. Grifos para maquinas

La primera distinción importante es cómo vas a utilizar el grifo.:

• Grifos de mano:Como sugiere el nombre, Están diseñados para la operación de roscado manual en una máquina perforadora usando una llave giramachos.. Normalmente vienen en juegos de tres.:
  • Grifo cónico:La punta es cónica para ayudar a guiar el grifo hacia el agujero.. Es genial para iniciar hilos..
  • Tapón del grifo:Tiene un cono más corto y más bordes cortantes para continuar el hilo..
  • Grifo de fondo:Se utiliza para cortar hilos hasta el fondo de un agujero ciego. (un agujero que no atraviesa completamente el material).
• Grifos para maquinas:Están diseñados para usarse con máquinas como taladradoras o máquinas CNC.. A menudo tienen un diseño de flauta en espiral para ayudar a expulsar las virutas y evitar obstrucciones..

Estilos de flauta: Heterosexual vs.. Espiral

Las flautas son las ranuras a lo largo del grifo que ayudan a eliminar las virutas y permiten que fluya el fluido de corte..

• Flautas rectas:Bueno para la mayoría de los usos generales en orificios pasantes. (agujeros que atraviesan todo el material).
• Flautas en espiral:El diseño en espiral ayuda a sacar las virutas hacia arriba y fuera del agujero., haciéndolos ideales para agujeros ciegos.

Formando grifos vs.. Grifos de corte

La forma en que un grifo crea hilos es diferente, también:

• Grifos de corte:Estos son el tipo más común.. Tienen bordes cortantes afilados que literalmente cortan los hilos en el material..
• Formando grifos:en lugar de cortar, estos grifos forma los hilos desplazando el material. Esto da como resultado hilos más fuertes y menos generación de virutas., pero normalmente se limitan a materiales más blandos.

Materiales: Acero de alta velocidad (HSS) y más allá

Los grifos vienen en una variedad de materiales., cada uno con sus pros y sus contras:

• Acero de alta velocidad (HSS):El material más común y versátil., ofreciendo un buen equilibrio de dureza, durabilidad, y costo.
• Acero cobalto (HSS-Co):Un paso adelante respecto a HSS, ofreciendo una mejor resistencia al calor y al desgaste, haciéndolos ideales para materiales resistentes como el acero inoxidable.
• Carburo:Extremadamente duro y resistente al desgaste, pero también más frágil y caro. Normalmente se utiliza para producción de gran volumen o materiales muy abrasivos..

Recubrimientos: Un toque de protección

Muchos grifos vienen con revestimientos que mejoran su rendimiento y vida útil.:

• Nitruro de titanio (Estaño):Un recubrimiento de color dorado que aumenta la dureza y la lubricidad., reduciendo la fricción y el desgaste.
• Carbonitruro de titanio (TiCN):Un revestimiento gris oscuro que es aún más duro y resistente al desgaste que el TiN.
• Otros recubrimientos:Hay muchos otros recubrimientos disponibles., cada uno ofrece beneficios específicos como lubricidad mejorada, resistencia al calor, o resistencia a la corrosión.

Entonces, ¿Qué grifo elijo??

El mejor grifo para tu proyecto depende de varios factores:

• Material:¿Qué estás aprovechando??
• Tipo de agujero:Agujero pasante o agujero ciego?
• Método de golpeteo:Roscado manual o roscado a máquina?
• Tamaño del hilo:¿Qué tamaño de hilo necesitas??
• Volumen de producción:¿Estás tocando unos pocos agujeros o miles??
• Presupuesto:¿Cuánto estás dispuesto a gastar??

Elegir su taladro de roscar

Tienes tu grifo, pero sujeta tus caballos. Antes de empezar a girar, necesitas el agujero del tamaño correcto. Introduzca el taladro de grifo.

¿Cuál es el problema con los taladros para roscar??

• Compromiso del hilo:Un taladro de rosca crea un agujero ligeramente más pequeño que el tamaño de rosca deseado.. Esto asegura que el grifo tenga suficiente material para “morder”, creando fuerte, hilos bien definidos.
• Fuerzas de corte:Un agujero demasiado pequeño aumenta las fuerzas de corte, haciendo que el golpeteo sea más fuerte y potencialmente rompiendo el grifo. Un agujero demasiado grande produce hilos débiles que pueden desprenderse fácilmente.
• Calidad del agujero:un limpio, El orificio de tamaño preciso hace que el roscado sea más suave y da como resultado mejores roscas..

¿Cómo elijo el tamaño de taladro de rosca adecuado??

No existe una respuesta única para todos, pero aquí está el enfoque general:

• Revisa el grifo:La mayoría de los grifos tienen grabado el tamaño de broca recomendado.. Si el tuyo no, consultar una tabla de taladros.
• Considere la participación del hilo:El porcentaje de rosca que necesita depende de la aplicación y el material.. Para hilos de uso general, 75% El compromiso es un buen punto de partida..
• Factor en material:Los materiales más blandos pueden requerir un tamaño de broca ligeramente más pequeño para evitar que el grifo "tire" del material., mientras que los materiales más duros pueden necesitar un tamaño ligeramente mayor para reducir las fuerzas de corte.
• Consultar un gráfico:Las tablas de brocas proporcionan tamaños de broca recomendados para diferentes tipos de roscas., materiales, y porcentajes de participación.

Consejo profesional: Siempre opte por un tamaño de broca ligeramente más pequeño. Siempre puedes volver a perforar si es necesario., pero no puedes “desexplotar” un agujero.

Unas palabras sobre los gráficos de ejercicios de grifo

Las tablas de taladros son su mejor amigo cuando se trata de elegir el tamaño de taladro correcto. Eliminan las conjeturas de la ecuación y le ayudan a lograr una conexión óptima del hilo.. Puedes encontrarlos en línea., en manuales de mecanizado, o incluso como aplicaciones para tu smartphone.

El proceso de aprovechamiento

Con tu taladro y grifo en mano, estás listo para crear algunos hilos. Ya sea que esté golpeando a mano o con una máquina, Los pasos básicos siguen siendo los mismos..

Golpeteo manual: Un enfoque práctico

1. Prepara el agujero:Asegúrese de que el orificio perforado esté limpio y libre de rebabas.. Puedes utilizar una herramienta desbarbadora o un avellanador para achaflanar la entrada del agujero., facilitando el inicio del grifo.
2. Aplicar fluido de corte:La lubricación es clave para reducir la fricción y el calor., que puede dañar el grifo y la pieza de trabajo. Aplique una cantidad generosa de líquido de corte al grifo y al orificio..
3. Comience con el grifo cónico:El extremo cónico de este grifo ayuda a guiarlo hacia el orificio y a iniciar las roscas.. Inserte el grifo en el orificio y comience a girarlo en el sentido de las agujas del reloj con una llave giramachos..
4. La regla de los dos turnos:Por cada dos vueltas hacia adelante, Cierre el grifo media vuelta para romper las virutas y evitar que obstruyan las flautas..
5. Comprobar alineación:Compruebe con frecuencia que el grifo esté a escuadra con la pieza de trabajo.. Use un cuadrado o su ojo para asegurarse de no cortar hilos torcidos..
6. Cambiar al grifo de enchufe:Una vez que haya establecido algunos hilos con el grifo cónico, cambie al grifo para continuar cortando. Sigue la misma regla de los dos turnos..
7. Terminar con el grifo de fondo (Opcional):Si está perforando un agujero ciego y necesita roscas hasta el fondo, use el grifo inferior para los últimos hilos.
8. Limpiar:Una vez que haya alcanzado la profundidad deseada, Retire el grifo del orificio y retire las virutas..

Roscado a máquina: Potencia tu producción

El golpeteo a máquina es similar al golpeteo manual, pero una maquina (como una taladradora o una máquina CNC) hace el giro por ti. Aquí está el proceso básico:

1. Asegure la pieza de trabajo:Asegúrese de que su pieza de trabajo esté sujeta firmemente para evitar el movimiento durante el roscado..
2. Elija el soporte para grifo adecuado:Seleccione un soporte para grifo que coincida con el tamaño y tipo de su grifo..
3. Establecer la velocidad y el avance:Consulte el manual de su máquina o una referencia de mecanizado para conocer la velocidad y los avances recomendados para su macho y material..
4. Aplicar fluido de corte:Al igual que con los golpecitos con las manos, la lubricación es esencial. Asegúrese de que su máquina esté equipada para suministrar fluido de corte al grifo y a la pieza de trabajo..
5. Empezar a tocar:Baje lentamente el grifo en el orificio hasta que encaje en las roscas.. La máquina girará automáticamente el grifo a la velocidad correcta y alimentará.
6. Monitorear problemas:Esté atento al proceso de tapping., Escuchar cualquier ruido o vibración inusual que pueda indicar un problema..
7. Invertir y retraer:Una vez que el grifo alcance la profundidad deseada, La máquina invertirá automáticamente el grifo y lo retraerá del agujero..

Seguridad ante todo: Ya sea que esté golpeando a mano o con una máquina, Utilice siempre gafas de seguridad y siga procedimientos operativos seguros..

Solución de problemas al tocar

Incluso con la mejor preparación, hacer tapping a veces puede arrojarte una bola curva. Pero no te preocupes. Aquí hay algunos problemas comunes y cómo abordarlos.:

grifos rotos: Esta es la pesadilla del maquinista. Suele ocurrir debido a:

• Agujero de perforación de gran tamaño:Recordar, el grifo necesita material para agarrarse. Un agujero de gran tamaño significa menos compromiso y un mayor riesgo de rotura..
• Lubricación insuficiente:El calor y la fricción son los enemigos de tu grifo. Utilice siempre abundante líquido de corte..
• Fuerza excesiva:No intentes abrirte camino a través de ello. Si encuentras resistencia, retroceder e investigar el problema.
• Dureza del material:Algunos materiales son simplemente difíciles de aprovechar. Considere usar un material de macho más duro como acero al cobalto o carburo..

Consejo profesional: Si un grifo se rompe en el agujero, no entrar en pánico. Utilice un extractor de grifo para retirarlo con cuidado..

Mala calidad del hilo: Los hilos malos pueden ser un verdadero revuelo. Aquí hay algunos culpables.:

• Grifo desalineado:Un grifo torcido conducirá a hilos torcidos. Utilice un cuadrado o su ojo para asegurarse de que el grifo esté perpendicular a la pieza de trabajo..
• Tamaño de taladro incorrecto:Un agujero demasiado pequeño puede provocar roscas rotas o dañadas.. Un agujero demasiado grande puede provocar hilos débiles.. Consulte su tabla de taladros.
• Toque sordo:Un grifo sin filo no cortará limpiamente, conduciendo a hilos ásperos. Afila o reemplaza tu grifo según sea necesario.
• Lubricación insuficiente:De nuevo, El fluido de corte es tu amigo.. No escatimes en ello.

Anidación de pájaros: Esto sucede cuando las virutas se acumulan en las ranuras del grifo., creando un desorden y potencialmente dañando los hilos. He aquí cómo prevenirlo:

• Utilice un grifo de flauta en espiral:El diseño en espiral ayuda a sacar las virutas hacia arriba y fuera del agujero..
• Picotear:En lugar de golpear con un movimiento continuo, intenta picotear. Esto implica tocar una distancia corta., invertir para romper las virutas, y luego tocando de nuevo.
• Eliminación de virutas:Limpie periódicamente las virutas de las ranuras con un cepillo o aire comprimido..

Problemas con el tamaño del agujero: Si su agujero roscado resulta demasiado grande o demasiado pequeño, considere estos factores:

• Toque Usar:Un grifo demasiado desgastado puede cortar hilos de gran tamaño. Reemplace los grifos desgastados periódicamente.
• Material de recuperación elástica:Algunos materiales tienden a recuperarse ligeramente después de golpearlos., dando como resultado hilos de tamaño insuficiente. Es posible que tengas que tocar un tamaño ligeramente mayor para compensar.
• Tamaño incorrecto del taladro de roscar:Vuelva a verificar su tabla de taladros y asegúrese de que esté usando el tamaño correcto..
• Movimiento de la pieza de trabajo:Si la pieza de trabajo se mueve durante el roscado, puede dar lugar a hilos de gran tamaño o desalineados. Asegúrese de que esté bien sujeto.

Recordar, La paciencia y la práctica son claves para dominar el tapping.. No te desanimes por los contratiempos, y estar siempre dispuesto a aprender y adaptarse..

Conclusión

Has recorrido los entresijos del tapping, desde elegir el grifo correcto hasta solucionar problemas comunes. Con este conocimiento en tu haber, Estás en el buen camino para crear hilos impecables y conexiones sólidas.. Justo contáctanos si necesitas saber más.

Su kit de herramientas de tapping:

• tocando:El arte de cortar hilos internos para una fijación segura.
• Tipos de grifo:grifos de mano, grifos de maquina, grifos de corte, formando grifos, y más.
• Taladros:Esencial para crear orificios del tamaño adecuado para una conexión óptima de la rosca..
• Proceso de golpeteo: Instrucciones paso a paso para roscado manual y mecánico..
• Solución de problemas:Soluciones a problemas comunes de roscado.