Usinage CNC est populaire pour sa fonction d'automatisation. Cela n'accélère pas seulement la vitesse. Mais favorise également une haute précision et exactitude. mis-à-part, il est utilisé dans de nombreuses applications dans de nombreux secteurs. Donc, quand nous parlons d'usinage CNC et de ses produits de sortie. Nous prenons également en compte les matériaux que nous utilisons pour le processus d'usinage CNC. Donc, voici un guide détaillé sur les matériaux d'usinage CNC et leurs applications.
Facteurs de sélection du matériau d'usinage CNC approprié
Donc, Discutons des facteurs qui peuvent nous aider à sélectionner le meilleur matériau pour fabriquer des pièces métalliques par usinage CNC.. Ces facteurs nous offriront non seulement de meilleures options. Mais aussi augmenter l’efficacité de l’ensemble du processus.
1. Environnement d'usinage
Vous devez considérer les conditions de fonctionnement de l’usinage CNC. Ils peuvent inclure la température, humidité, et exposition à des produits chimiques. Tous ces facteurs finiront par affecter les performances et la longévité des matériaux..
2. Poids partiel
Il est également très important de considérer le poids de votre pièce métallique. Parce que la densité du matériau affecte la qualité du produit final. mis-à-part, cela influence également son adéquation à une application particulière.
| Métal | Densité (g/cm³) |
| Aluminium | 2.70 |
| Magnésium | 1.74 |
| Titane | 4.51 |
| Acier inoxydable | 7.75 – 8.05 |
| Acier au carbone | 7.85 |
| Laiton | 8.40 – 8.73 |
| Cuivre | 8.94 |
3. Résistance à la chaleur
Quand l’usinage CNC coupe la matière, ça produit de la chaleur. Donc, vous devez considérer que les matériaux que vous avez sélectionnés peuvent supporter cette chaleur. Donc, il peut résister à l'environnement opérationnel et empêcher la déformation ou la défaillance.
| Métal | Température de fonctionnement maximale (°C) |
| Aluminium | 150 – 200 |
| Magnésium | 120 – 150 |
| Titane | 400 – 600 |
| Acier inoxydable | 600 – 900 |
| Acier au carbone | 500 – 750 |
| Laiton | 200 – 300 |
| Cuivre | 200 – 300 |
4. Conductivité électrique et besoins magnétiques
Parfois, les industries nécessitent des pièces métalliques présentant une conductivité électrique et des propriétés magnétiques élevées.. Donc, dans de tels cas, des matériaux comme l'aluminium, fer, et le cuivre conviennent mieux. Ce sont des conducteurs électriques et magnétiques.
5. Dureté
C'est un point important à considérer lors du choix du matériau. Parce qu'il est responsable à la fois de l'usinabilité et de l'usure des outils de coupe.. En plus, cela affecte l'efficacité de la production et les coûts de l'ensemble du processus. Donc, en voici quelques-uns plages de dureté pour différents matériaux
| Métal | Dureté (HT) |
| Aluminium | 15 – 95 HT |
| Magnésium | 32 – 52 HT |
| Titane | 70 – 440 HT |
| Acier inoxydable | 150 – 300 HT (varie selon le niveau) |
| Acier au carbone | 120 – 200 HT |
| Laiton | 60 – 120 HT (varie selon l'alliage) |
| Cuivre | 35 – 110 HT (varie selon l'alliage) |
6. Finition de surface et esthétique
Certaines applications exigent une finition de surface et une esthétique optimales. Donc, il est important de considérer ces facteurs lors du choix du matériau
7. Demande et budget
Certaines applications nécessitent des, thermique, et exigences chimiques, il est important de réfléchir aux matériaux qui conviennent le mieux. mis-à-part, la budgétisation est également cruciale à considérer. Si vous avez un budget inférieur, vous pouvez opter pour le matériau le moins cher pour les pièces métalliques
Quels sont les meilleurs matériaux pour les projets d'usinage CNC
Discutons des meilleurs matériaux pour les projets d'usinage CNC et de leurs propriétés. Ceux-ci nous aideront à comprendre leurs applications dans les différents domaines
Matériaux CNC en métal
- Aluminium (6061, 7075):
- 6061: Polyvalent, bon rapport résistance/poids, résistant à la corrosion.
- 7075: Haute résistance, adapté aux applications aérospatiales. Largement utilisé pour son usinabilité et son rapport résistance/poids. Convient pour l'automobile, aérospatial, et produits de consommation.
- Acier inoxydable (316, 303, 304):
- 316: Excellente résistance à la corrosion, utilisé dans les environnements marins.
- 303: Facile à usiner, adapté aux pièces complexes.
- 304: Usage général, bonne résistance à la corrosion.
- Acier au carbone et acier allié: Fort, résistant à l'usure, utilisé dans les applications à haute contrainte.
- Laiton: Facile à usiner, bonne conductivité électrique, utilisé dans les raccords et les instruments.
- Cuivre: Excellente conductivité électrique, utilisé dans les composants électriques.
- Titane: Rapport résistance/poids élevé, résistant à la corrosion, utilisé dans les applications aérospatiales et médicales.
- Magnésium: Poids léger, utilisé dans les industries automobile et aérospatiale.
CNC P.élastique Mmatériels
- Acétal (POM): Faible frottement, haute stabilité, utilisé dans les engrenages et les roulements.
- Acrylique (PMMA): Transparent, bonnes propriétés optiques, utilisé dans les objectifs et les écrans.
- Polycarbonate (PC): Résistant aux chocs, utilisé dans les équipements de sécurité.
- Polypropylène (PP): Résistant aux produits chimiques, utilisé dans les composants chimiques et médicaux.
- abdos: Fort, Résistant aux impacts, utilisé dans l'électronique grand public.
- Nylon: Difficile, résistant à l'usure, utilisé dans les pièces mécaniques.
- UHMW-PE: Polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, extrêmement durable, utilisé dans les applications à forte usure.
Autres matériaux
- Mousse: Poids léger, utilisé dans les prototypes et les emballages.
- Bois: Utilisé dans le mobilier et les projets artistiques.
- Matériaux composites: Combine plusieurs matériaux pour des propriétés améliorées, utilisé dans des applications hautes performances.
CNC Mmatériel Lest et leurs applications communes
Donc, après avoir discuté de tous les matériaux, here is a summary of all materials along with their applications in Usinage CNC.
| Matériel | Propriétés clés | Applications courantes |
| Aluminium 6061 | Polyvalent, résistant à la corrosion | Automobile, produits de consommation |
| Aluminium 7075 | Haute résistance | Aérospatial |
| Acier inoxydable 316 | Résistant à la corrosion | Marin, Médical |
| Acier inoxydable 303 | Facile à usiner | Pièces complexes |
| Acier inoxydable 304 | Usage général | Articles ménagers |
| Acier au carbone | Fort, résistant à l'usure | Pièces de machines |
| Laiton | Facile à usiner, conducteur | Raccords, instruments |
| Cuivre | Excellente conductivité | Composants électriques |
| Titane | Rapport résistance/poids élevé, résistant à la corrosion | Aérospatial, implants médicaux |
| Magnésium | Poids léger | Automobile, aérospatial |
Considérations pour le choix des matériaux CNC
Voici quelques considérations, vous devez garder à l'esprit lors du choix des matériaux pour l'usinage CNC
- Matériaux non métalliques comme substituts:Parfois, vous pourriez être préoccupé par le poids, résistance à la corrosion, ou le coût. Donc, vous pouvez remplacer les plastiques par des métaux composites.
- Potentiel des composés phénoliques: Les matériaux phénoliques sont également connus pour leur isolation électrique et leur résistance à la chaleur.. Donc, vous pouvez utiliser des matériaux phénoliques dans l'électronique et les environnements à haute température.
- Importance de connaître les différents plastiques: Comme nous le savons, chaque plastique a une composition unique. Donc, chaque plastique a des propriétés uniques. Cela les rend adaptés à certaines applications. Donc, si vous comprenez mieux ces différences. Vous pouvez sélectionner le bon matériau et maximiser les performances et la rentabilité.
- Sélection entre différentes mousses:Quand il s'agit d'isolation, conditionnement, ou modélisme. Nous avons souvent affaire à des matériaux moins denses et à haute résilience. Donc, les matériaux en mousse peuvent être une bonne option. Cependant, ils varient en densité et en résilience. Donc, il faut partir de leur adéquation avec certaines applications.
Conclusion
En conclusion Matériaux d'usinage CNC. Plusieurs facteurs peuvent participer à la sélection du matériel le plus approprié concernant une application. Ces facteurs peuvent inclure l'environnement d'exploitation, propriétés mécaniques, et le coût. Donc, de nombreux matériaux, offrir des avantages uniques pour certaines applications. Donc, il est important de connaître tous les détails et propriétés du matériau. Vous pouvez choisir la bonne option et augmenter l’efficacité du processus à faible coût.
Questions fréquemment posées
T1. Quel est le Most Cgénéralement Used Mmatériel en CNC MDésolé?
C'est de l'aluminium. Il est largement utilisé en raison de son excellente usinabilité et de ses propriétés polyvalentes..
T2. Wchapeau Mmatériaux Cun un CNC Mtoujours CUtah?
Cela dépend des capacités et des outils de la machine CNC. Sinon, il peut traiter et couper différents matériaux comme le plastique, bois, mousse, et composites.
T3. Pourquoi P.le élastique est Mminerai Soubliable Til Mmétal pour l'usinage CNC?
Les plastiques sont plus adaptés. Parce qu'ils sont légers et ont une haute résistance à la corrosion. mis-à-part, ils ont un coût relativement bas.
