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Explore diferentes tipos de acero inoxidable

Explore Different Types of Stainless Steel

En esta guía, Discutiremos las diferentes categorías de acero inoxidable y lo que las hace especiales, así como también cómo elegir la mejor.. Si le preocupa la corrosión, fortaleza, o especificaciones de formabilidad, Podrá aprender toda la información. Siga leyendo para descubrir las características más críticas que las distinguen y cómo les va en uso práctico.

¿Qué significan los grados de acero inoxidable??

Grados de acero inoxidable son de diferentes formulaciones. Cada grado tiene atributos y aplicaciones particulares debido a la presencia de cromo, níquel, molibdeno, y carbono. Estos elementos afectan las propiedades como la corrosión, propiedades mecánicas, propiedades de alta temperatura, y características de fabricación.

Por ejemplo, 304 acero inoxidable (18/8), contiene 18% cromo y 8% níquel y proporciona una resistencia media a la corrosión para usos como utensilios de cocina.. Mientras 316 acero inoxidable, incluido el molibdeno, aumenta la tolerancia del metal a la sal y los productos químicos. De este modo, Es ideal para aplicaciones marinas y médicas.. 430 El acero inoxidable es comparativamente más barato y tiene menor tolerancia a la corrosión que 304, y 316.

Además, grados como AISI, el Instituto Americano del Hierro y el Acero, que utiliza designaciones numéricas como 304, 316, 430, y así sucesivamente definir sus características. El sistema permite a los usuarios elegir el grado correcto dependiendo de la fuerza., costo, y el entorno requerido.

¿Cuáles son los diferentes tipos de acero inoxidable??

Los tipos más comunes de acero inoxidable.:

1. Acero inoxidable austenítico

El acero inoxidable austenítico es el más común., inventando sobre 70% de todo el acero inoxidable producido. Normalmente comprende cromo entre 16 y 26% y níquel alrededor 6 y 22% con la microestructura de la austenita. La estructura prevista hace que el acero no sea magnético., resistente a la corrosión, y capaz de funcionar bien en condiciones térmicas altas y bajas.

El proceso de producción implica:

  • Solidificación de las materias primas como planchón en un horno de arco eléctrico..
  • Para obtener una composición de aleación uniforme.; agregar níquel y molibdeno al acero fundido.
  • La conversión del acero en desbastes, florece, o palanquillas.
  • El ablandamiento del acero reduce las tensiones residuales y aumenta la capacidad del material para deformarse sin fallar..
  • Trabajo en frío o trabajo en caliente para conseguir las características mecánicas requeridas..

El acero inoxidable austenítico suele pertenecer a categorías 304 y 316. Son adecuados para industrias alimentarias y químicas, así como para instrumentos médicos..

304 Acero inoxidable

  • Composición:18% cr, 8% En, 0.08% C
  • Propiedades: También se le conoce como “acero inoxidable 18/8”. Se aplica no sólo en aparatos de cocina y ollas y sartenes sino también en diversos equipos médicos..
  • Usos: La industria procesadora de alimentos., el Industria de maquinaria farmacéutica, y la industria de equipos de cocina.

316 Acero inoxidable

  • Composición: 16% cr, 10% En, 2% Mo y 0.08% C
  • Propiedades:316 El acero inoxidable es casi idéntico a 304. contiene 2% molibdeno que ofrece el material aumentando la protección contra la formación de cloruro que es común en las regiones costeras. La calificación también es inmune a las picaduras y la corrosión de la grieta.
  • Usos: Componentes de buques, industria química, dispositivos ortopédicos, y herramientas quirúrgicas.

2. Acero inoxidable ferrítico

Los aceros inoxidables ferríticos son aleaciones de cromo de hierro que contienen menos que 10.5% cromo y no más de 1% níquel. Tienen contenido de cromo entre 10.5% y 30% y normalmente son magnéticos. Los aceros inoxidables ferríticos se producen utilizando un proceso más simple que los tipos austeníticos, principalmente involucrando:

  • Inoculación de Fe fundido con cromo, A veces, la aleación con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos como el molibdeno.
  • El material se moldea por el rodamiento caliente en hojas de acero.
  • Normalizar para eliminar el exceso de dureza y hacer más trabajable el material..

Los ferríticos son un tipo de 430 y 409. Se utilizan en escapes de automóviles., aplicaciones arquitectónicas, y electrodomésticos debido a su capacidad para resistir la oxidación y la corrosión a costos más bajos.

430 Acero inoxidable

  • Composición:17% cr, 0.12% C
  • Propiedades: 430 El acero inoxidable es un material ferrítico.. Ha sido conocido por sus satisfactorias características de corrosión y alta magnetización.. 430 tiene cabida en el uso de acero inoxidable donde la alta corrosión no es un factor pero el costo sí lo es..
  • Usos: Sistemas de escape de automóviles, electrodomésticos como frigoríficos, y adornos en edificios.

3. Acero inoxidable martensítico

El acero inoxidable martensítico es un acero con alto contenido de carbono que contiene 12-18% cromo y 0.1-1.2% carbón. Este tipo de acero inoxidable es producido por:

  • El proceso de fundir y mezclar un alto contenido de carbono en el acero..
  • Temperando el acero convertidor para formar martensita después del tratamiento térmico da como resultado una estructura dura pero frágil.
  • El proceso de "normalizar" o "ablandarse" del acero reduce la naturaleza frágil. El proceso anterior de "endurecer" se crea en el acero.

Los aceros martensíticos incluyen el 410 y 420 tipos y se usan en cubiertos, cuchillos, instrumentos quirúrgicos, y otras aplicaciones donde la fuerza y ​​la dureza son imperativas.

410 Acero inoxidable

  • Composición:12% cr, 0.15% C
  • Propiedades: Acero inoxidable martensítico, por ejemplo, 410 tiene un mayor porcentaje de carbono que los otros grados. Esto hace que sea más difícil de doblar pero tiene mala resistencia a la corrosión.. Este grado puede tratarse térmicamente a una amplia gama de propiedades mecánicas, incluida la dureza., fortaleza, y resistencia a la abrasión.
  • Usos: Componentes de la industria aeroespacial, recipientes a presión, tubería, guarniciones, engranajes, componentes automotrices, y piezas estructurales.

416 Acero inoxidable

  • Composición:12% cr, 0.15% C, 0.60% S
  • Propiedades:416 El acero inoxidable es un grado martensítico de metal. Se incluye el contenido de azufre para mejorar la facilidad de su funcionamiento.. Este grado tiene alta resistencia y dureza, pero una resistencia a la corrosión inferior al acero austenítico. 304. Se utiliza mejor cuando la facilidad de mecanizado es un factor importante..
  • Usos: Piezas de coche, ejes, engranajes, y otras piezas de automóviles que implican un alto estrés y necesitan un corte preciso.

4. Acero inoxidable dúplex

El acero inoxidable dúplex consta de formas austenítica y ferrítica.. Es comparativamente más fuerte y más resistente a la corrosión.. El proceso de producción implica:

  • Un ratio equilibrado que oscila entre 22-25% de cromo, 4-7% de níquel, y una pequeña cantidad de molibdeno.
  • Trabajo en caliente para lograr la proporción adecuada de las dos fases..
  • Tratamiento térmico para conseguir las mejores características mecánicas y de protección contra la corrosión posibles..

El procesamiento químico, petróleo y gas, y las industrias marinas requieren alta resistencia a las picaduras, que es proporcionado por los grados de acero inoxidable dúplex, incluido 2205 y 2507.

Acero inoxidable dúplex (2205)

  • Composición: 22% cr, 5% En, 3% Mes, 0.03% C
  • Propiedades: Las propiedades del acero inoxidable dúplex están diseñadas para incluir los beneficios de los grados de acero inoxidable austenítico y ferrítico, con la ventaja adicional de alta resistencia y mejor resistencia a la corrosión. Tiene una mayor resistencia a los entornos de cloruro debido a la presencia de cromo, níquel, y molibdeno.
  • Usos: Procesamiento químico, petróleo y gas, plantas de desalinización, y negocio marino.

5. Precipitación endurecimiento de acero inoxidable

Los aceros inoxidables de ph son aceros especiales. Estos materiales ganan su fuerza a través del tratamiento térmico., no por aleación. Generalmente contienen cromo, níquel, y una pequeña cantidad de cobre. El proceso de producción incluye:

  • Tratamiento de solución para permitir que los elementos de aleación se difundan en una matriz sólida.
  • Calefacción de acero en 800° C a 1000 ° CFomenta la formación de fases de fortalecimiento.
  • El trabajo en frío es necesario para producir una alta resistencia a la tracción.

PH aceros inoxidables que incluyen 17-4 PH se aplican en aeroespacial, nuclear, y usos industriales de alto estrés.

Puntos de fusión de calificaciones comunes de acero inoxidable

Calificación Punto de fusion (°C) Punto de fusion (°F) Punto de fusion (k)
304 (austenítico) 1400–1450 ° C 2552–2642 ° F 1673–1723 k
316 (austenítico) 1375–1400 ° C 2507–2552 ° F 1648–1673 k
430 (ferrítico) 1400–1510 ° C 2552–2750 ° F 1673–1783 k
410 (martensítico) 1480–1530 ° C 2700–2806 ° F 1753–1803 k
2205 (Dúplex) 1425–1475 ° C 2597–2687 ° F 1698–1748 k
440C (martensítico) 1450–1500 ° C 2642–2732 ° F 1723–1773 k

¿Cómo se determina el tipo correcto para sus necesidades??

Al elegir el tipo correcto de acero inoxidable, tienes que tener en cuenta características como la corrosión, fortaleza, formabilidad, y costo. Para áreas que probablemente entrarán en contacto con el agua, cualquier solución corrosiva, o agua salada, calificaciones austeníticas como 304 o 316 puede ser ideal.

Cuando se requiere mayor resistencia y resistencia al desgaste, como para rodamientos o engranajes muy cargados, tipos martensíticos, como 410 o 416, se puede usar donde la maquinabilidad es importante. En términos de costo, Si hay menos exposición a entornos corrosivos, y comprar, tipos ferríticos como 430 son favorecidos.

Para mayor estrés y aplicaciones corrosivas, calificaciones dúplex como 2205 ofrecer resistencia junto con resistencia al agrietamiento y las picaduras, haciéndolo adecuado para usos extremos como industrias marinas o químicas.

Elegir el socio de fabricación de acero inoxidable correcto-Topsbest-Precision

Es imperativo elegir el socio adecuado en la fabricación de acero inoxidable para su proyecto. Si está fabricando una parte única, un producto mecanizado, o una producción de alto volumen, Un buen socio garantiza la calidad y la entrega a tiempo. Tapas de precisión es su ventanilla única para servicios de acero inoxidable-conocimiento, tecnología, y servicio de calidad. Seleccione un socio que contenga la sostenibilidad como una de sus prioridades clave. Tops Precision defiende la política medioambiental minimizando el desperdicio, ya que puede esperar que su proyecto sea respetuoso con el medio ambiente..

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