¿Qué es el torneado CNC?, la guía definitiva para el torneado CNC

El torneado CNC se encuentra entre los procesos de fabricación eficientes y de alta precisión.. Tiene un amplio ámbito de aplicación en industrias que exigen precisión y geometrías complejas., Como fresado CNC, El torneado CNC utiliza control computarizado para hacer funcionar las máquinas.. Además, Puede tratar varios tipos de materiales.. Entonces, en esta guía definitiva sobre torneado CNC, discutiremos los procesos completos, sus aplicaciones, beneficios, y desventajas.

¿Cómo definiría el torneado CNC??

El torneado CNC es una operación de fabricación que corta el material de la pieza de trabajo.. Utiliza herramientas de corte y una mesa de trabajo giratoria en su aplicación.. Además, Es un método controlado por computadora que dicta el movimiento de las herramientas de corte y las piezas de metal.. Entonces, este método es ideal para hacer formas complejas y dimensiones precisas. aparte de esto, Tiene diferentes aplicaciones en diferentes industrias.. Suelen incluir automoción., aeroespacial, y fabricación de dispositivos médicos.

Proceso paso a paso de torneado CNC

Aquí están los detalles del proceso completo de cómo funciona el proceso de torneado CNC..

1. Diseño y programación

El torneado CNC funciona como el fresado CNC. Pero si, Ofrecen diferencias en la configuración de su máquina.. Entonces, El torneado CNC también comienza con la fase de diseño de la pieza de trabajo.. Generalmente se realiza en herramientas avanzadas como CAD.. Aquí los ingenieros especifican las diferentes dimensiones y características.. Una vez finalizada la parte de diseño, se importa al software CAM. Decodifica el diseño de piezas metálicas y especifica los comandos de la máquina., es decir. velocidad, exactitud, tolerancia, etc..

2. Selección de materiales

El segundo paso crucial es la selección del material.. Entonces, Generalmente se realiza verificando las propiedades mecánicas y los requisitos de aplicación de la pieza de trabajo.. Diferentes industrias utilizan diferentes materiales.. Algunos de ellos son muy duros pero más livianos.. Entonces, Son ampliamente utilizados en la fabricación de piezas de aviones.. aparte de esto, Algunos son muy dúctiles y pueden deformarse fácilmente en otra forma sin agrietarse o romperse.. Entonces, Estos materiales también se utilizan en muchas industrias..

3. Configuración de maquinaria

Una vez decidido el diseño y el material. El siguiente paso es la configuración adecuada de la maquinaria.. Manejará las herramientas y también realizará la operación.. Entonces, Aquí el material generalmente se presenta en forma de tubo o barra de metal.. Este metal se coloca en el torno CNC.. Además, También se adjuntan e incorporan otras herramientas y parámetros.. Al final, la operación de giro comienza a realizarse. Ejecuta el programa y luego gira la pieza de trabajo.. Junto con esto, la herramienta de corte también gira y corta los caminos definidos para dar una forma específica.

4. Refinamiento

El último paso es proporcionar el acabado necesario a la pieza de trabajo.. Ayuda a aumentar la suavidad de las superficies de las piezas.. Entonces, Se pueden utilizar múltiples métodos y recubrimientos para llevar a cabo esta operación.. Una vez, el acabado esta hecho, La pieza metálica se prueba minuciosamente.. Luego se entrega al cliente..

Materiales comúnmente utilizados para torneado CNC

Aquí está la tabla detallada oF materiales y sus propiedades que son ampliamente utilizados por el proceso de ajuste CNC.

 

tipo de material	Aleaciones de materiales	Propiedades
Rieles
Aluminio	6061, 7075	Ligero, resistente a la corrosión, buena maquinabilidad
Acero	1018, 1045, 4140	Alta resistencia, durable, puede ser tratado térmicamente
Acero inoxidable	304, 316, 17-4 PH	Resistente a la corrosión, y de alta resistencia
Latón	C360, C385	Excelente maquinabilidad, buena conductividad eléctrica
- Cobre	C101, C110	Excelente conductividad eléctrica y térmica.,
Titanio	Calificación 2, Calificación 5	Alta relación resistencia-peso, resistente a la corrosión
Plástica
abdominales		Buena resistencia al impacto, fácil de mecanizar
policarbonato		Alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional
Nylon	6, 6/6	Alta resistencia, buena resistencia al desgaste, baja fricción
PTFE	(teflón)	Excelente resistencia química, resistencia a altas temperaturas
OJEADA		Alta resistencia mecánica, y resistencia química, puede soportar altas temperaturas
Otros
Cerámica	Alúmina, circonita	Alta dureza, estabilidad térmica
Composicion	Polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), polímero reforzado con vidrio (PRFV)	Alta relación resistencia-peso, resistencia a la fatiga

 

Diferentes tipos de máquinas utilizadas en torneado CNC

A continuación se muestran algunos tipos comunes de máquinas que ayudan a realizar diferentes operaciones de torneado CNC.. Entonces, analicémoslos en detalle.

1. Tornos CNC

Se compone principalmente de husillo., arrojar, torreta de herramientas, y carro. Estos ayudan a sujetar las herramientas de corte y también a moverlas a lo largo de la pieza de trabajo.. Entonces, la pieza de trabajo comienza a girar y comienza a cortar el exceso de material adherido a la pieza metálica. Además, Los tornos son adecuados para producciones a pequeña escala y creación de prototipos..

2. Centros de torneado CNC

También es un equipo avanzado para cortar el material.. aparte de esto, También se utiliza para fines adicionales como perforación., molienda, y otras operaciones secundarias en una sola configuración. Además, Los centros de torneado CNC tienen múltiples torretas., herramientas vivas, y subhusillos. Todas estas características le permiten realizar diferentes operaciones de emparejamiento..

3. Máquinas CNC tipo suizo

Las máquinas CNC de tipo suizo se utilizan principalmente en pequeñas producciones.. Pero proporcionan piezas metálicas muy estables y precisas.. Estas máquinas tienen cabezales deslizantes y casquillo guía.. Proporcionan una excelente estabilidad y precisión durante el proceso de mecanizado.. Además, Estas máquinas son ampliamente utilizadas en el sector médico., electrónica, y las industrias relojeras.

4. Máquinas CNC multihusillo

Estos consisten principalmente en múltiples husillos.. Cada husillo produce piezas de trabajo separadas. Entonces, Estas máquinas son muy adecuadas para producciones de gran volumen.. También se utilizan para realizar torneado., perforación, tocando, y otras operaciones. Además, su capacidad para tratar varias piezas de trabajo ayuda a reducir los tiempos de ciclo. Entonces, en última instancia aumenta la producción.

Tipos de operaciones de torneado CNC

Entonces, Analicemos todos los tipos de operaciones de torneado CNC..

1. Torneado recto:Estas operaciones ayudan a eliminar material a lo largo de la pieza de trabajo.. Entonces, da un diámetro constante.
2. Torneado cónico:Esta operación puede ayudar a producir una forma cónica.. Disminuye gradualmente el diámetro a lo largo de la pieza de trabajo..
3. Perfilado:Operación más utilizada. Entonces, se utiliza para producir formas complejas. Permite que la herramienta de corte se mueva en varios caminos..
4. Ranurado:Generalmente se realiza utilizando diferentes formas de herramientas de corte.. Entonces, corta los canales estrechos en la pieza de trabajo
5. Enhebrado: Esta es una de las operaciones de acabado.. Ayuda a realizar roscas en las superficies externas o internas de la pieza de trabajo..
6. Frente a:Esta operación de torneado CNC ayuda a eliminar el material del extremo de la pieza de trabajo.. Entonces, crea una superficie plana.

Diferencias entre torneado CNC y fresado CNC

Aquí está la diferencia detallada entre Fresado CNC vs torneado CNC.

 

Característica	Torneado CNC	Fresado CNC
Operación	Tiende a girar la pieza de trabajo..	Tiende a girar la herramienta de corte..
Formas ideales	Más adecuado para piezas cilíndricas..	Pueden tratar formas complejas y no cilíndricas..
Estampación	Herramientas de corte de un solo punto.	Herramientas de corte multipunto.
Diseno de la maquina	Tornos CNC.	Fresadoras CNC.
Productos típicos	Ejes, tornillos, pernos.	Engranajes, bloques de motor, caries.
Eliminación de materiales	Superficies externas.	Superficies externas e internas..
Precisión	Alto para piezas cilíndricas.	Alto para formas complejas.
Tiempo de configuración	Generalmente más rápido.	A menudo más largo debido a la complejidad..
Volumen de producción	Piezas cilíndricas de gran volumen.	Adecuado para varios volúmenes y formas..
Costo	Bajar por simple, piezas de gran volumen.	Mayor para piezas complejas.

 

Aplicaciones del torneado CNC

Esta operación es ampliamente utilizada en diferentes industrias.. Entonces, vamos a discutirlos aquí.

• Automotor:Para fabricar los componentes del motor y otras piezas de la transmisión..
• Aeroespacial:Se utiliza para fabricar palas de turbinas y piezas de trenes de aterrizaje con alta precisión..
• Médico: Para fabricar instrumentos médicos e implantes ortopédicos..
• Industrial: Para hacer ejes y poleas..

¿Cuáles son las ventajas del torneado CNC?

1. El torneado CNC es adecuado para fabricar piezas metálicas de alta precisión con alta precisión..
2. La herramienta de corte sigue una trayectoria constante para cortar la pieza de trabajo.. Entonces, da calidad de producción constante.
3. El torneado CNC es la mejor opción para realizar geometrías complejas.
4. El torneado CNC puede manejar de manera eficiente producciones de bajo y alto volumen.
5. Es un proceso automatizado y controlado por ordenador.. Entonces, reduce los costos laborales.

¿Cuáles son las desventajas del torneado CNC?

1. Requiere altas inversiones iniciales en maquinaria CNC. Entonces, es un proceso costoso.
2. El torneado CNC está automatizado. Entonces, Necesita operadores capacitados para programar el proceso y mantenerlo periódicamente..
3. Se limita a piezas rotativas..

Alternativas al torneado CNC

Si consideramos las limitaciones del torneado CNC. Podemos optar por las diferentes alternativas.. Pueden incluir;

• Fresado CNC:Es muy adecuado para piezas no cilíndricas..
• 3Impresión D:Buena opcion para realizar geometrías complejas y prototipos.
• Moldeo por inyección: Se utiliza para producir piezas de plástico de gran volumen..
• Torneado manual: si necesita lidiar con diseños simples y tareas de bajo volumen. es una buena opcion.

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Conclusión

En suma, El torneado CNC es un proceso versátil y flexible. Ayuda a cortar el material mediante operaciones y maquinaria avanzadas.. Entonces, Es beneficioso para fabricar piezas cilíndricas.. Utiliza diferentes tipos de máquinas para atender las diferentes formas y funciones.. El torneado CNC tiene diferentes aplicaciones que se ocupan de diversas demandas de la industria..

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Cuál es el tiempo de respuesta típico para el torneado CNC??

A1: Este tiempo de respuesta depende principalmente de la complejidad y el volumen del proyecto que está afrontando.. Pero en general, se necesita para completar los pedidos dentro 2-4 semanas.

Q2: El proceso de torneado CNC Can es adecuado para geometrías complejas?

Absolutamente sí, El torneado CNC es muy útil para fabricar piezas complejas. aparte de esto, Proporciona piezas exactas y de alta precisión para diferentes componentes industriales..

Q3: ¿Cómo garantiza el torneado CNC una alta precisión??

Como su nombre indica, torneado CNC. Es un programa controlado por computadora que controla tanto las herramientas de corte como la maquinaria para obtener piezas metálicas exactas y de alta precisión..