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METALES PERSONALIZADOS & COMPONENTES PLÁSTICOS · DONGGUAN, PORCELANA
Componentes de precisión de metal y plástico.. Desde su primer prototipo hasta la repetición de producción.
TOPS Precision apoya a los equipos de ingeniería de todo el mundo con el mecanizado CNC, fundición a presión, Fabricación de chapa y moldeo por inyección de plástico bajo un solo socio de fabricación..
Subir PASO / STP / IGES / PDF / archivos DWG
Revisión de ingeniería y soporte DFM disponibles.
un socio. Cuatro rutas de fabricación.
Elija el proceso en torno a la geometría, tolerancia, material, cantidad y costo total del programa. Comience con la capacidad que necesita o envíe sus dibujos para una revisión de ingeniería.
Fresado y torneado de precisión para piezas complejas de metal y plástico, prototipos, accesorios y componentes de uso final.
Repetición de la producción de aluminio., componentes de zinc y magnesio cuando la geometría, La aleación y el volumen justifican el utillaje..
Cortar, Piezas metálicas dobladas y conformadas para cerramientos., marcos, cubiertas y conjuntos.
Herramientas y moldeado termoplástico para validación de ingeniería., Construcciones piloto y repetición de producción..
TOPS Precision es una empresa de fabricación de precisión personalizada en Dongguan, Porcelana, proporcionando mecanizado CNC, fundición a presión, Fabricación de chapa y moldeo por inyección de plástico para componentes metálicos y plásticos desde el prototipo hasta la producción..
*La capacidad de ±0,005 mm es una característica- y específico del proceso. Las dimensiones críticas se confirman durante la cotización.; no es una tolerancia general para el yeso, piezas formadas o moldeadas.
Los hechos, en un solo lugar
| Capacidad | Gama de fabricación TOPS |
|---|---|
| Procesos de fabricación | Mecanizado CNC, fundición a presión, Fabricación de chapa y moldeo por inyección de plástico. |
| Ejes y métodos CNC. | 3-eje, 4-Mecanizado de ejes y 5 ejes.; torneado, giro de la fábrica, EDM y rectificado sujetos a revisión de características |
| Tolerancia CNC | Hasta ±0,005 mm para características adecuadas, geometría y materiales; Criterios de aceptación acordados antes de la fabricación. |
| Volumen de producción | Prototipo, construcción piloto, producción repetida y por lotes de bajo volumen; cantidades cotizadas por proyecto |
| Metales | Aluminio, acero inoxidable, acero, latón, cobre, titanio y aleaciones avanzadas seleccionadas |
| Plásticos | ABS, ordenador personal, POM, OJEADA, Nylon, PÁGINAS, PMMA, PTFE y otros grados adecuados |
| Inspección | MMC, medición óptica, micrómetros y calibres; XRF para una detección adecuada de la composición de la aleación |
| Documentación | Fai, informes dimensionales, certificados de materiales, Documentación RoHS y CoC según lo especificado |
| Acabado superficial | Anodizado, anodizado duro, enchapado, pasivación, recubrimiento en polvo, electropulido y pulido |
| Operaciones secundarias | Desbarbado, tratamiento térmico, Operaciones de instalación y montaje de hardware según lo acordado. |
| Sistema de calidad | YO ASI 9001:2015 |
| Formatos de archivo | PASO, STP, IGES, X_T, STL, Dwg, DXF y PDF |
Grados de materiales, parte sobre, alcance de herramientas, El tiempo de entrega y la cobertura de inspección se confirman según los requisitos de su dibujo y pedido..
Mantenga el programa en movimiento
Su ruta de fabricación puede evolucionar a medida que madura el diseño. Revisamos lo que debe permanecer consistente (y lo que debería cambiar) entre el desarrollo y, Construcciones piloto y repetición de producción..
evaluar el ajuste, Montaje y funcionamiento antes de comprometerse con las herramientas de producción..
Ruta de fabricación: Mecanizado CNC y rutas de fabricación rápidas adecuadas.. El material y el proceso de prueba deben reflejar la evaluación prevista..
Construya la cantidad que necesita mientras diseña, La demanda o las herramientas de producción aún se están desarrollando..
Ruta de fabricación: Mecanizado CNC, herramientas blandas cuando sea adecuado y otros métodos específicos del proyecto. La inversión en herramientas se evalúa en función del costo unitario..
Trasladar los diseños aprobados a un programa de fabricación repetible.
Ruta de fabricación: Fundición, moldeo por inyección o mecanizado optimizado, seleccionado alrededor de la parte, Plan anual de demanda y calidad aprobado..
Geometría. Material. Cantidad. Costo.
Los ingenieros revisan la geometría., tolerancias, material, cantidad anual, Requisitos de superficie y costo objetivo antes de recomendar una ruta de fabricación..
| Su requisito | Proceso para evaluar | Por qué puede encajar |
|---|---|---|
| Prototipo complejo de metal de precisión | Mecanizado CNC | Inversión limitada en herramientas; acceso directo a geometría 3D y características definidas por dibujo. |
| Piezas de bajo volumen con tolerancia estricta | Mecanizado CNC | Las características críticas se pueden mecanizar e inspeccionar individualmente. |
| Repita la carcasa de aluminio. | Fundición + mecanizado secundario | Evaluar aleación, borrador, espesor de la pared, costo y volumen de la herramienta. Interfaces críticas de la máquina después de la fundición. |
| Caja metálica delgada | Fabricación de chapa | Usa patrones de corte, enfermedad de buzo, soldaduras y herrajes para crear un ensamblaje funcional. |
| Repita el recinto termoplástico | Moldeo por inyección | Revisión de resina, paredes uniformes, borrador, puertas, Contracción e inversión en herramientas.. |
| Componente cilíndrico o rotacional | torneado CNC / giro de la fábrica | Las características de rotación se adaptan al giro.; las características cruzadas pueden requerir fresado adicional. |
| Geometría compleja de múltiples lados | 5-mecanizado CNC del eje | Puede reducir las configuraciones o mejorar el acceso al cortador cuando la pieza y el accesorio lo soportan.. |
Estos son los puntos de partida para DFM, asignaciones de procesos no automáticas. Recortes, datos accesibles, El espesor de la pared y los requisitos de inspección pueden cambiar la ruta..
CONTROLA LAS CARACTERÍSTICAS QUE IMPORTAN
La precisión depende de la geometría de la pieza., material, característica tamaño y método de fabricación. TOPS admite tolerancias de hasta ±0,005 mm para características mecanizadas CNC adecuadas.
Las dimensiones críticas se revisan durante la cotización y se verifican mediante un método de inspección acordado.. Acabado superficial, El tratamiento térmico y las condiciones de montaje se consideran antes de finalizar las dimensiones..
Para características CNC adecuadas. Confirmado mediante revisión del dibujo..
3-, 4- y mecanizado de 5 ejes, con acceso y sujeción revisados.
MMC, medición óptica, Micrómetros y calibres seleccionados para la característica..
Informes dimensionales, FAI y certificados de materiales según lo especificado..
Esquema de fechas, Condiciones de muestreo y medición acordadas antes de la producción..
Cheques documentados. Aceptación definida.
TOPS opera una ISO 9001:2015 sistema de gestión de calidad. La planificación de la inspección conecta los requisitos del dibujo con las comprobaciones en cada etapa de la fabricación..
Cuéntanos qué dimensiones son críticas, qué informes necesita y cómo se utilizarán las piezas. Un plan de inspección claro hace visibles los criterios de aceptación antes de realizar la primera parte..
Verificación dimensional seleccionada según los requisitos de la pieza y del dibujo..
Revisar la calidad del material, condición y trazabilidad. Los certificados de materiales y los cheques entrantes se especifican en los requisitos de compra.. XRF puede admitir el cribado de aleaciones cuando corresponda.
Verifique las primeras piezas fabricadas con el dibujo y las características críticas antes de lanzar la ruta de producción aprobada.. Acuerde el formato FAI y la cantidad de muestra por adelantado.
Supervisar dimensiones clave en etapas de fabricación definidas. Los controles se seleccionan en torno al riesgo del proceso., desgaste de herramientas, Estabilidad y características que no se pueden verificar después del montaje..
Verificar las características acordadas utilizando CMM, sistemas ópticos, medidores, micrómetros u otro equipo adecuado. Especificar si se requiere muestreo o inspección completa..
Fai, informes de inspección dimensional, certificados de materiales, La documentación RoHS y el CoC están disponibles según lo acordado. Especificar el estándar requerido y el nivel de trazabilidad en la etapa de solicitud de cotización..
Seleccionar embalaje alrededor de la protección de superficies., Requisitos de limpieza y transporte.. Los documentos de envío y la identificación se comparan con el pedido aprobado..
100+ metal & opciones de plastico
Seleccione la calificación exacta en torno al rendimiento, ambiente, método de fabricación y costo. Las familias de materiales por sí solas no son suficientes para definir una pieza..
Se seleccionan calidades forjadas y aleaciones de fundición para diferentes procesos.. Se evalúa el A356 para determinar rutas de fundición adecuadas; No se trata como una aleación intercambiable de fundición a presión..
Revisar la resistencia a la corrosión, maquinabilidad, condición de dureza y requisitos de posprocesamiento.
Especifique la calificación completa, condición de suministro y cualquier tratamiento térmico o requisitos de dureza.
Seleccione alrededor de la conductividad, comportamiento de corrosión, fuerza y maquinabilidad. La idoneidad del grado depende de la pieza..
Aleación exacta, disponibilidad de stock, el desgaste de las herramientas y el alcance de la inspección requieren una revisión del proyecto.
La idoneidad del mecanizado y del moldeado difiere. PTFE y Torlon requieren una revisión específica del proceso; No todos los materiales son adecuados para el moldeo por inyección de termoplásticos convencional..
Las calificaciones mostradas son opciones para la revisión de ingeniería., No es una afirmación de que cada calidad esté disponible o sea adecuada para cada proceso.. Confirmar calificación, temperamento, color, Aditivos y documentación antes de realizar el pedido..
Función, apariencia y montaje
El acabado cambia la superficie de una pieza y puede cambiar el ajuste. Confirmar espesor, enmascaramiento, Requisitos de rugosidad e inspección con el dibujo..
La apariencia del acabado depende del sustrato., aleación, preparación y procesamiento.
Repasamos el desbarbado, pulido, anodizado, enchapado, revestimientos, operaciones de tratamiento térmico y montaje junto con la ruta de fabricación. Las interfaces críticas deben verificarse en su condición final requerida..
Explorar acabados de superficie →Acabado protector y decorativo de óxido de aluminio.. Especificar color, espesor, enmascaramiento y sellado.
Acabado de aluminio enfocado al desgaste.. Revisar el crecimiento dimensional, requisitos de sellado y respuesta de aleación.
Superficie revestida duradera para sustratos adecuados. Especificar color, textura, espesor e interfaces enmascaradas.
Acabado electroquímico para aleaciones adecuadas.. Revisar objetivos de superficie y efectos dimensionales..
Tratamiento superficial para aceros inoxidables adecuados.. Especificar el estándar requerido y los criterios de limpieza..
Seleccione la química del recubrimiento y el espesor alrededor de la corrosión., tener puesto, conductividad y compatibilidad del sustrato.
Definir la apariencia deseada y la rugosidad de la superficie.. Las expectativas cosméticas deben acordarse con una muestra..
Una operación secundaria seleccionada por la condición y dureza del material.. Revisar la distorsión y cualquier tolerancia de mecanizado final..
De una única interfaz a un componente completo
Los componentes de metal y plástico se fabrican según sus planos.. enviar la geometria, material y uso previsto para que podamos evaluar el proceso y el plan de inspección correctos.
Se muestran familias de piezas para la selección de procesos. Dimensiones, El material y la idoneidad se confirman para cada proyecto..
Explore nuestra galería de piezas →Fabricación basada en aplicaciones
Haga coincidir la ruta de fabricación con el entorno operativo, características críticas y requisitos de documentación, no solo el nombre de la industria.
Soportes ligeros, carcasas, Componentes mecánicos y conjuntos de precisión..
Explora el sector aeroespacial →Tren motriz, pruebas, vehículo, Componentes de vehículos eléctricos y equipos de producción.
Explorar automoción →Carcasa de precisión, Accesorios y componentes mecánicos fabricados según el dibujo especificado..
Explorar Medicina →Marcos, piezas del actuador, articulaciones, carcasas y componentes del sistema de movimiento.
Explorar la automatización & Aplicaciones de movimiento →Accesorios, muelas, estampación, Componentes de máquinas y ensamblajes personalizados..
Explorar la automatización →Sistema de batería, Electrónica de potencia y componentes de equipos de energía industrial..
Discutir los componentes energéticos →Los ejemplos de la industria no implican aprobación de solicitud ni certificación específica del sector.. Los requisitos regulados o críticos para la seguridad deben identificarse y acordarse durante la cotización..
Decisiones apoyadas en el detalle de fabricación.
Hasta ±0,005 mm para funciones CNC adecuadas, con dimensiones críticas revisadas antes de la cotización.
Continuar desde el desarrollo hasta las construcciones piloto y repetir los pedidos con una ruta de dibujo y fabricación acordada..
Comparar mecanizado CNC, fundición, chapa y moldeado a través de un socio fabricante.
Revisar el acceso a la herramienta, espesor de la pared, la fecha, Tolerancias y riesgos de acabado antes de comprometerse con la producción..
YO ASI 9001:2015 gestión de calidad, Planificación de inspección acordada e informes específicos del proyecto..
Calidades de metal y plástico evaluadas en torno a la aplicación, proceso, necesidades de disponibilidad y documentación.
Fabricación desde Dongguan, Porcelana, con embalaje y entrega planificados para equipos de ingeniería y abastecimiento en el extranjero.
Un camino claro desde el CAD hasta la entrega
Enviar dibujos 2D y/o archivos CAD 3D, grado del material, cantidad, acabado y los requisitos que controlan la aceptación.
Evaluamos la geometría, tolerancias críticas, material, herramientas y la ruta de fabricación. Los riesgos de diseño se discuten antes de la producción..
Revisar precios, recomendaciones de proceso, alcance de las herramientas y tiempo de entrega estimado. Confirmar inspección, requisitos de embalaje y entrega.
La producción comienza después de las revisiones de los dibujos., Se aprueban especificaciones y términos comerciales..
Las dimensiones críticas y los requisitos acordados se comparan con el plan de inspección aprobado.. Se prepara la documentación requerida..
Las piezas están protegidas., empaquetado y enviado al destino acordado. Los términos de entrega y los arreglos de transporte siguen el pedido confirmado..
Enviar los datos que determinan la cotización
Comparte tu diseño y aplicación.. Nuestro equipo de ingeniería revisa el material., Ruta de fabricación y requisitos críticos antes de confirmar el precio y el tiempo de entrega..
PASO | STP | IGES | X_T | STL | Dwg | DXF | PDF
Prefiero correo electrónico?
info@tops-precision.com
Respuestas para ingeniería y adquisiciones.
La fabricación de precisión produce componentes con dimensiones definidas., geométrico, Requisitos de materiales y superficies.. El proceso se selecciona en torno al dibujo y la aplicación., Luego se compara con los criterios de inspección acordados..
TOPS Precision proporciona mecanizado CNC, fundición a presión, Fabricación de chapa y moldeo por inyección de plástico para componentes personalizados de metal y plástico.. Revisión de ingeniería, estampación, operaciones secundarias, El acabado y la inspección se planifican en torno a cada proyecto..
Para características mecanizadas CNC adecuadas, TOPS puede admitir tolerancias de hasta ±0,005 mm. Esta no es una tolerancia predeterminada para cada dimensión o proceso.. Material, geometría, tamaño de característica, temperatura, El método de acabado y medición debe revisarse antes de confirmar la tolerancia en la cotización..
TOPS soporta más de 100 Opciones de materiales metálicos y plásticos en todos sus servicios de fabricación.. Las familias comunes incluyen aluminio., acero inoxidable, acero, cobre, latón, titanio y plásticos de ingeniería como ABS, ordenador personal, POM, OJEADA, Nylon, PÁGINAS, PMMA y PTFE. Grado exacto, La condición del stock y la idoneidad del proceso se confirman durante la revisión..
Sí. El mecanizado CNC y otros métodos de fabricación rápidos adecuados pueden producir prototipos que se ajusten, montaje y evaluación funcional. Envía tu modelo CAD, Dimensiones críticas y condiciones de prueba previstas para que el material del prototipo y la ruta de fabricación puedan seleccionarse adecuadamente..
Sí. TOPS admite lotes de bajo volumen, Construcciones piloto y producción de puentes.. Mecanizado CNC, herramientas blandas cuando sea adecuado, u otros procesos se comparan usando geometría, cantidad unitaria, Costo de herramientas y camino esperado hacia la producción..
Sí. TOPS admite programas de fabricación repetida. Revisiones de dibujos aprobadas, configuración del proceso, Los requisitos de inspección y las especificaciones de materiales se utilizan para controlar los pedidos posteriores.. Capacidad de herramientas, El tiempo de entrega y el tamaño del lote están confirmados para el programa..
La inspección se planifica en torno al dibujo.. TOPS utiliza CMM, medición óptica, micrómetros, calibres y otros equipos adecuados para controles dimensionales. XRF puede respaldar el análisis de composición de aleaciones cuando corresponda; no reemplaza todas las pruebas o certificados de materiales requeridos.
Sí. Certificados de materiales, informes de inspección dimensional, Fai, certificados de conformidad (CoC) y la documentación RoHS se puede proporcionar según lo acordado para el proyecto.. Especifique el estándar requerido, formato de informe, Plan de muestreo y nivel de trazabilidad antes de la cotización..
Sí. TOPS fabrica componentes metálicos mediante mecanizado, fundición y fabricación de chapa, y componentes plásticos mediante mecanizado y moldeo por inyección. El comportamiento del material y las limitaciones de fabricación se revisan por separado para cada pieza..
Envíe el último dibujo 2D y modelo 3D, grado del material, cantidad por parte, tolerancias críticas, finalizar, requisitos de inspección y documentación, fecha de entrega y destino de envío. PASO, STP, IGES, X_T, STL, Dwg, Se pueden revisar archivos DXF y PDF.
El mecanizado CNC a menudo se adapta a los prototipos, Cantidades más bajas y características críticas sin herramientas de producción dedicadas.. La fundición a presión puede adaptarse a piezas metálicas repetidas cuando se alea., La geometría y la cantidad justifican la herramienta.. El moldeo por inyección puede adaptarse a piezas termoplásticas en volúmenes repetidos. Los ingenieros comparan el costo total del programa, tolerancia, material, cantidad de herramientas y producción antes de recomendar una ruta.
REVISAMOS SU PRÓXIMO COMPONENTE
enviar el dibujo, material y cantidad. Comience con una revisión práctica de ingeniería de su pieza personalizada de metal o plástico..
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