¿Qué es una fresadora??

Las fresadoras se encuentran entre las herramientas más antiguas e importantes utilizadas en el mecanizado industrial durante más de 300 años. Estas máquinas flexibles, generalmente llamadas máquinas multitarea (MTM), son capaces de realizar ambas molienda y torneado operaciones. Tener un cortador con ellos., cortan material de una pieza de trabajo y crean componentes intrincados, más allá del alcance de las impresoras 3D convencionales. Las fresadoras se aplican en la industria automotriz., electrónica, y laboratorios científicos de alta precisión, entre otros, lo que lo convierte en una herramienta competitiva para los fabricantes.. Este artículo tenía como objetivo explicar el principio de funcionamiento de las fresadoras., los tipos disponibles, y parámetros cruciales en los que centrarse.

¿Qué son las fresadoras??

Una fresadora consiste en una herramienta circular con varios filos de corte dispuestos simétricamente en el vástago.. La pieza de trabajo normalmente se sujeta o asegura mediante un tornillo de banco u otro medio de sujeción montado sobre una mesa que sea capaz de moverse.. Esta mesa se puede mover en tres direcciones mutuamente perpendiculares para colocar la pieza de trabajo contra el cortador.. Los cortadores tipo árbol son de disco., y formas de barril, Se fija en ejes con orificios en el centro de los cortadores y gira sobre el eje de la máquina que tiene dientes cortantes en la periferia.. Una fresa de extremo es una cortadora en forma de lápiz que tiene un vástago cónico y dientes cortantes en la cara, mientras que la superficie lateral utiliza hojas en espiral para cortar..

¿Cómo funciona una fresadora??

En el fresado, la pieza de trabajo se alimenta contra la fresa giratoria, ya sea manualmente o utilizando una máquina herramienta.. Aunque las fresadoras se utilizan normalmente para crear superficies planas. Por ejemplo, fresar un engranaje, Se emplea una fresa específica con el perfil de diente adecuado.. Cada hueco del engranaje se hace uno a la vez.. Esta flexibilidad los hace ideales para la producción de diferentes piezas y superficies en muchos sectores..

Características básicas de una fresadora

Algunas de las partes principales de una fresadora incluyen las siguientes:

Base

La base es la base sólida sobre la que se apoya la fresadora.. Soporta toda la carga mecánica de la máquina y también sirve como amortiguador de las vibraciones creadas durante las operaciones..

Columna

La columna es el miembro vertical que encapsula y sostiene la parte oscilante de la máquina.. Sostiene los mecanismos de accionamiento que dan estructura al husillo y al cabezal..

Rodilla

La rodilla se apoya en la base y apoya la mesa de trabajo.. Se puede subir o bajar, lo que facilita el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la pieza de trabajo..

Sillín

El sillín conecta la mesa de trabajo con la rodilla a modo de estructura similar a una silla de montar.. Desliza la mesa en una sola dirección y esto permite que el movimiento se realice en una dirección perpendicular a la columna..

Huso

El husillo hace girar la pieza de trabajo y normalmente está montado en una herramienta de corte.. Guía la herramienta durante la operación de fresado y puede colocarse en varias direcciones en máquinas avanzadas para cortes complejos..

Cenador

Un cenador es un portaherramientas., Montado en el husillo de la máquina herramienta., generalmente está hecho de material de acero. Admite herramientas de corte especializadas, como un cortador lateral, para mejorar el ancho fresado de una pieza de trabajo cuando se fresa en todo su ancho..

Mesa de trabajo

La mesa de trabajo soporta la pieza de trabajo y la fija mediante abrazaderas o dispositivos desde el inicio del trabajo hasta el final.. En cuanto al movimiento, permite lineal, y en algunos casos recíproco rotacional o lineal..

Clavijero

El cabezal es una pieza de la máquina sobre la que se coloca el husillo.. Tiene la función de hacer que el husillo se mueva.. Dispone de motores para mover el husillo hacia adelante y hacia atrás para que gire y también para conseguir la precisión deseada durante el proceso de corte..

brazo superior

El brazo superior soporta el husillo y el eje.. Sentado encima de la columna, Ofrece soporte y contrapeso en casos de procesos de fresado de alta carga, especialmente cuando se utilizan herramientas grandes o montadas lateralmente..

Tipos de fresadoras

Las fresadoras se clasifican de diferentes maneras.. Estos son los tipos principales según la orientación del husillo.:

Fresadoras verticales

Como su nombre lo indica, el husillo se mueve a lo largo del eje vertical. La herramienta permite que la pieza de trabajo entre desde arriba para operaciones de taladrado y corte.. Estas máquinas están disponibles en dos diseños.: Otros tipos de máquinas herramienta incluyen molinos de bancada y molinos de torreta.. Las máquinas verticales normalmente incorporan largos, herramientas de corte delgadas para un trabajo preciso.

Fresadoras Horizontales

En fresadoras horizontales, el husillo está montado horizontalmente. en estas maquinas, La herramienta de corte se coloca al lado de la pieza de trabajo y no encima de ella como en el caso de las máquinas convencionales..

Fresadoras universales

Una fresadora universal presenta un rendimiento de fresado vertical y horizontal. Se puede acceder a esta herramienta desde múltiples direcciones debido a la mesa giratoria sobre la que se coloca la pieza de trabajo..

Operaciones comunes de fresadoras

Existen varios principios de funcionamiento de una fresadora para realizar varias operaciones.. Estas son algunas de las operaciones más comunes utilizadas en todas las industrias.:

Operación de fresado ascendente

También identificado como llamado fresado hacia arriba y hacia abajo.. En funcionamiento, el cortador gira en dirección opuesta a la dirección de avance de la pieza de trabajo. El cortador corta el material en pequeñas partículas., y virutas con un espesor que aumenta gradualmente desde el mínimo al principio hasta el máximo al final. El principal inconveniente es que la fuerza de corte que actúa sobre la pieza de trabajo tiende a levantar la pieza de su soporte y, por tanto, tiene un mal acabado superficial..

Operación de fresado

fresado hacia abajo, o subir fresando, Es donde el cortador gira en la misma dirección que la alimentación.. El espesor de la viruta es máximo al comienzo del corte y mínimo hacia el final del cortador.. Este método produce menos calor debido a la reducción de la fricción y es adecuado para su uso en ranuras finas., corte de largo alcance, y operaciones de afilado.

Operación de fresado simple

Fresado de losas o fresado simple Es una operación típica en la que la pieza de trabajo se sujeta a una fresadora y la máquina se utiliza para producir un plano., superficie horizontal.. Esta superficie está en ángulo recto con el eje de rotación del cortador y se usa a menudo en operaciones de acabado..

Operación de fresado frontal

planeado es la operación de fresado más fácil de realizar, Una fresa de planear se utiliza para cortar superficies planas y gira en una dirección perpendicular a la superficie de trabajo.. La profundidad del corte se regula con la ayuda del tornillo de avance transversal de la mesa para dar cortes precisos..

Operación de fresado en grupo

El proceso de fresado en grupo utiliza varias fresas de diferentes diámetros para fresar varias superficies a la vez.. La velocidad de todas las cortadoras está regulada por la cortadora más grande.. Esta operación ahorra tiempo y se aplica principalmente cuando hay que realizar varias tareas similares..

Operación de fresado a horcajadas

En la fresadora straddle se fresan dos caras paralelas en la pieza de trabajo., Por ejemplo; para montar dos fresas laterales en el mismo eje. Los collares se utilizan para mantener el espacio adecuado para garantizar que el corte sea preciso y consistente.. El proceso es óptimo para crear formas hexagonales o cuadradas únicamente..

Operación de fresado angular

El fresado angular se utiliza para producir superficies en una pieza de trabajo que no son perpendiculares al eje del husillo.. El funcionamiento está determinado por la geometría y el tipo de fresa angular.. Los bloques en V son un ejemplo de este método en el nivel micro de organización del trabajo..

Operación de fresado de formas

fresado de formas se utiliza para crear formas con formas complejas como cóncavas, convexo, u otras formas de irregularidad en los cortadores de forma. El tipo de cortador utilizado depende de la forma requerida y la operación tiene una velocidad de corte menor que la operación de fresado simple en varios casos..

Operación de fresado lateral

El fresado lateral emplea una herramienta de corte para hacer caras verticales planas en los lados de la pieza de trabajo.. La profundidad del corte se controla cambiando el avance vertical con la ayuda del tornillo de mesa..

Operación de fresado de chaveteros

El fresado de chaveteros se utiliza para producir chaveteros., surcos, o ranuras de varios tamaños y formas. Esta operación se puede realizar con una fresa, fresa simple, fresa lateral o sierra para corte de metal. Entonces, Se deben utilizar herramientas precisas para lograr los tamaños correctos..

Tipos de materiales fresados ​​por fresadoras

Las fresadoras son versátiles., y pueden cortar todo tipo de materiales. Los comúnmente procesados, los metales incluyen acero, aluminio, latón, y acero inoxidable ya que son fáciles de mecanizar y resistentes. Otros materiales como ABS, nylon, y HDPE también son candidatos ideales para la fresadora. Es posible fresar cerámicas como la porcelana y la alúmina utilizando herramientas específicas, pero hay que manipularlas con cuidado.. Además, Se pueden utilizar varios otros materiales, incluidos compuestos como FRP y compuestos de carbono., maderas como las blandas, maderas duras, y maderas diseñadas.

Tipos de herramientas de corte aplicadas en fresado

Las fresadoras utilizan una variedad de herramientas de corte., especializados para diferentes usos en las máquinas. Algunas herramientas, como las fresas de extremo, están diseñadas para operar el material de corte desde los lados de una pieza de trabajo y no desde el extremo.. Las fresas planeadoras se prefieren para acabados lisos ya que poseen superficies planas con varios filos de corte.. Los molinos de conchas con diferentes cortadores y ejes tienen un diseño modular. Molinos de desbastes, cilíndricos con forma de diente recto/angular se recomiendan para grandes tasas de eliminación de metal. Los cortadores de ranuras en T generan ranuras en forma de T, los taladros ranurados pueden, taladro y ranura. Los cortadores de punta esférica crean formas esféricas, mientras que los cortadores de moscas participan en la planificación.. Las fresadoras de roscas internas producen roscas internas, mientras que las fresadoras de roscas externas producen roscas en la superficie exterior de la pieza de trabajo., Los molinos de chaflán producen planos inclinados..

Fresadoras Usos

Las fresadoras se utilizan en diferentes industrias y se consideran herramientas necesarias.. En las industrias automotriz y aeroespacial, Se aplican a las secciones de los componentes y piezas exactos.. La fabricación de metales y productos electrónicos requiere un acabado complejo y duradero., que ofrece fresado. El fresado en carpintería se utiliza para fabricar muebles y estructuras, mientras que en proyectos de construcción se utilizan piezas fresadas.. Las industrias de moldes y matrices utilizan el proceso de fresado para herramientas de precisión. Además, El fresado es útil en la fabricación de implantes e instrumentos médicos y dentales, así como en actividades de investigación y desarrollo de extremidades artificiales.. Además, El fresado se utiliza a menudo en la creación de prototipos..

Ventajas & Desventajas de las fresadoras

El uso de fresadoras tiene muchas ventajas, como su alta versatilidad y precisión.. Dan resultados precisos, que son adecuados para la producción a gran escala y pueden incorporarse fácilmente con sistemas CNC para su operación.. Pero también tienen sus desventajas.. El coste inicial de las fresadoras es relativamente caro., y esto puede no ser asequible para la mayoría de las empresas, especialmente aquellas que son pequeñas.. También exigen una gran superficie y conocimientos de herramientas., lo que resulta en un mayor tiempo de preparación. El fresado se suele realizar en todas las caras de la pieza excepto en la última parte que se llama base o fondo..

¿Cuánto cuestan las fresadoras??

Los precios de las nuevas fresadoras avanzadas dependen del fabricante y modelo., y pueden costar tan solo $10000 o tan alto como $200000. Los factores pueden ser el tipo de molino., numero de ejes, tamaño de la máquina, y la marca. Algunos de los modelos de gama alta que están equipados con funciones adicionales y tienen mayor precisión son bastante costosos.. Otro factor que afecta el precio del sistema de control es la complejidad, donde una mayor complejidad conduce a un mayor precio..

Notas finales

Para concluir la discusión, Las fresadoras mejoran la calidad de las piezas que se producen en grandes cantidades., haciéndolos así adecuados para los requisitos de fabricación. No se limitan a la producción a gran escala sino que son igualmente útiles en la creación de modelos y el proceso de prueba.. Por lo tanto, Adquirir una fresadora es una decisión muy acertada que garantizará que obtenga una solución adecuada para su línea de producción..

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Cuál es el nivel de precisión de las fresadoras??

Las fresadoras tienen un alto grado de exactitud y precisión de ±0,001 pulgadas., pero depende de la configuración y el material.. De este modo, Las fresadoras son muy preferidas para tareas de ingeniería..

Q2: Las fresadoras pueden manejar producciones pequeñas y grandes.?

En efecto, Las fresadoras son en cierto modo versátiles.. Se pueden utilizar en la producción a pequeña escala de piezas complejas., y también en la producción a gran escala.

Q3: Fresadora vs.. Taladro de prensa, cuales son las diferencias?

Un taladro de columna solo perfora verticalmente y en línea recta.. Una fresadora es capaz de producir formas intrincadas, Puede cortar materiales tanto en línea recta como a lo largo de la fibra..

Q4: ¿Cuál es la diferencia entre una fresadora y una taladradora??

Un centro de mecanizado tiene un cambiador de herramientas incorporado que permite realizar varias operaciones sobre la pieza sin necesidad de cambiar físicamente las herramientas, mientras que una fresadora requiere que las herramientas se cambien manualmente para diferentes operaciones..