Blogs

HogarBlog3-Mecanizado de ejes: Entendiendo la tecnología, Aplicaciones y beneficios

3-Mecanizado de ejes: Entendiendo la tecnología, Aplicaciones y beneficios

3-Axis Machining

3-El mecanizado de eje mueve una herramienta de corte a lo largo de la X, Y, y ejes lineales Z. Es una de las configuraciones de fresado CNC más utilizadas., y se adapta a piezas prismáticas, bolsillos, tragamonedas, agujeros, y superficies 3D accesibles. Esta guía cubre cómo funciona., sus beneficios, y cuando 4 ejes o 5 ejes se ajustan mejor.

¿Qué es el mecanizado de 3 ejes??

3-Mecanizado de ejes

3-El mecanizado de ejes es un fresado CNC que controla tres ejes lineales.: incógnita, Y, y Z.

La herramienta o la mesa se mueve a lo largo de estos ejes mientras la orientación del husillo permanece fija.. Los centros de mecanizado verticales son el tipo más común.. Las máquinas horizontales utilizan los mismos tres ejes con un husillo horizontal..

Porque el eje de la herramienta permanece fijo., cada configuración puede mecanizar funciones accesibles desde esa dirección de herramienta. Las características en otras orientaciones pueden requerir reposicionamiento, accesorios adicionales, o múltiples configuraciones.

¿Cómo funciona el mecanizado de 3 ejes??

El controlador sigue un programa CNC que mueve la herramienta a lo largo de una trayectoria.

  1. El modelo y el dibujo CAD definen la geometría y las tolerancias..
  2. El programador selecciona las cortadoras adecuadas., y el software CAM genera trayectorias basadas en la geometría, estrategia de mecanizado, y parámetros de corte.
  3. El posprocesador genera un código G específico de la máquina..
  4. El soporte localiza la pieza en la máquina..
  5. La herramienta corta a lo largo de X, Y, y Z a la ruta programada.
  6. La inspección verifica las dimensiones críticas..

Alimentar, velocidad, compromiso de la herramienta, y la rigidez de sujeción deciden el resultado. Vea nuestra guía para ¿Qué es el fresado CNC? para el proceso más amplio.

Configuraciones de máquina comunes para mecanizado de 3 ejes

Varios estilos de máquinas funcionan con tres ejes lineales..

Estas categorías de máquinas también pueden estar disponibles con ejes giratorios adicionales.. La tabla describe configuraciones que operan en tres ejes de mecanizado lineal..

Tipo de máquina Huso Uso típico
Centro de mecanizado vertical Vertical fresado general, moldes, soportes
Centro de mecanizado horizontal Horizontal Mecanizado de producción, piezas tipo caja, evacuación de chips
Molino de cama Vertical Piezas grandes y pesadas
Molino de pórtico Vertical Placas y marcos muy grandes.
Centro de taladrado y roscado Vertical Agujeros e hilos a gran velocidad.
Enrutador CNC Vertical Hoja, paneles, y materiales más suaves

Comparar estilos en fresadoras verticales vs horizontales y 12 tipos de maquinas cnc.

Componentes clave

Cada componente afecta la precisión., repetibilidad, y vida de herramientas.

  • Huso: sostiene y gira la herramienta a la velocidad requerida.
  • Ejes lineales y guías: posicionar la herramienta o mesa.
  • Husillos de bolas y servos: convertir los comandos del controlador en movimiento.
  • Controlador: Lee el programa y gestiona el movimiento., compensaciones, y cambios de herramientas.
  • Sistema de retroalimentación o codificadores.: proporcionar retroalimentación de posición en máquinas de circuito cerrado.
  • Cambiador automático de herramientas: intercambia cortadores entre operaciones.
  • Sistema de refrigeración: controla el calor y limpia las virutas.
  • sujeción de piezas: aparecer, mandriles, abrazadera, y accesorios personalizados.

Rigidez de la máquina, descentramiento del husillo, y la estabilidad térmica limitan la precisión práctica de cualquier máquina de 3 ejes.

2.5Mecanizado D versus 3D

2.5El mecanizado D mecaniza principalmente características en niveles Z discretos., mientras que el mecanizado 3D utiliza X coordinado, Y, y movimiento Z para seguir superficies contorneadas.

En trabajo 2.5D, la geometría de corte está definida por el movimiento XY en cada profundidad. Las características típicas incluyen bolsillos, tragamonedas, agujeros, jefe, y contornos planos.

3El mecanizado de superficies D comúnmente utiliza cortadores de punta esférica o de radio de esquina, con geometría de corte y paso a paso seleccionados según la forma de la superficie y los requisitos de acabado. El escalón controla la altura visible del festón, por lo que un acabado más fino cuesta más tiempo de ciclo.

3-Eje versus 4 ejes versus 5 ejes

Más ejes añaden acceso y pueden reducir las configuraciones, pero también añaden costos y complejidad.

Factor 3-Eje 4-Eje 5-Eje
Hachas incógnita, Y, z Agrega un eje giratorio Añade dos ejes giratorios.
Acceso Funciones accesibles desde una orientación de herramienta fija Características alrededor de un eje de rotación. Múltiples orientaciones y contornos complejos
Configuraciones Más para piezas multifacéticas A menudo menos A menudo menos
Programación Más simple Moderado Más complejo
Costo típico de máquina y programación. Más bajo Moderado Más alto
Mejor para Piezas prismáticas y 2,5D. Ejes y elementos envueltos. Contornos complejos y relaciones multifacéticas

Ver 4-mecanizado CNC del eje y ¿Qué es el mecanizado de 5 ejes? para las alternativas.

¿Qué es el mecanizado de 3 + 2 ejes??

3+2 El mecanizado es mecanizado posicional de cinco ejes.. Dos ejes giratorios posicionan la pieza o herramienta en un ángulo fijo, luego la máquina corta usando tres ejes lineales.

Puede reducir las configuraciones en piezas de múltiples caras sin requerir un movimiento continuo y simultáneo de 5 ejes.. Los ejes giratorios se ajustan una vez, luego el corte se realiza de manera muy similar a una operación de 3 ejes. Esto hace 3+2 un práctico paso intermedio entre el trabajo con 3 ejes y el trabajo con 5 ejes simultáneos.

3-Mecanizado de ejes

Beneficios del mecanizado de 3 ejes

3-El mecanizado de ejes es rentable, ampliamente disponible, y fiable para piezas prismáticas.

  • A menudo, costos de máquina y programación más bajos que el mecanizado multieje para piezas adecuadas.
  • Programación y configuración simples para funciones 2.5D.
  • Cinemática de máquina simple y corta., Las herramientas rígidas pueden respaldar la eliminación eficiente de material..
  • Buen control dimensional, llanura, y la repetibilidad se pueden lograr en características adecuadas con máquinas apropiadas, estampación, sujeción de piezas, y control de procesos.
  • Amplia variedad de cortadores, incluyendo fresas de extremo y cortadores de forma.
  • Fácil sujeción con prensas, abrazadera, y placas.
  • La amplia disponibilidad de máquinas puede hacer que el mecanizado de 3 ejes sea práctico para prototipos y producción..

Para geometrías que no se benefician del acceso por eje giratorio, 3-El mecanizado de ejes puede proporcionar la precisión requerida con una menor programación y complejidad de la máquina..

Limitaciones del mecanizado de 3 ejes

La orientación fija del eje limita lo que una configuración puede alcanzar.

  • Los cortes que son inaccesibles desde la dirección de la herramienta fija pueden necesitar herramientas de corte especiales., configuraciones adicionales, o mecanizado múltiple.
  • Las piezas multifacéticas necesitan configuraciones adicionales, lo que agrega costo y error de configuración.
  • La precisión de la configuración cruzada depende de los datos, accesorios, y calidad de sujeción.
  • Las caries profundas necesitan herramientas largas, que se desvían y parlotean.
  • Las superficies curvas complejas requieren muchas pasadas con pequeños pasos.
  • Las caras en ángulo pueden necesitar accesorios especiales o una máquina diferente.

Estos límites se refieren al recuento de acceso y configuración., no la precisión de los propios ejes.

Cuándo elegir el mecanizado de 3 ejes

Elija 3 ejes cuando se pueda acceder a las funciones desde orientaciones accesibles y el costo sea importante.

  • Platos planos, soportes, y carcasas con características en dos o tres caras.
  • Bolsillos, tragamonedas, y agujeros con tolerancias estándar.
  • Moldes y matrices donde la cavidad está abierta en una dirección..
  • Accesorios, plantillas, y placas de herramientas.
  • Prototipos y piezas de volumen bajo a medio..
  • Piezas en las que es difícil justificar una velocidad multieje.

Elija 4 ejes cuando la indexación rotativa o el mecanizado alrededor de un eje rotacional puedan reducir las configuraciones o mejorar el acceso a las herramientas.. Elija 5 ejes cuando la geometría compleja o las relaciones posicionales de múltiples caras se beneficien de menos configuraciones.

La ventaja de los 5 ejes no es la precisión inherente. Menos configuraciones pueden reducir los errores de transferencia de datos y reposicionamiento. Ver 3-Comparación de capacidades de eje a 12 ejes.

Directrices de diseño para piezas de 3 ejes

Diseño para acceso a herramientas y para el número de configuraciones..

  • Mantenga las características en las caras a las que puede llegar la herramienta.
  • Evite profundo, Bolsillos estrechos que necesitan herramientas largas..
  • Utilice los radios internos prácticos más grandes.
  • Proporcionar espacio libre para la entrada de herramientas, alivio, o geometría de aproximación accesible cuando sea necesario.
  • Definir un dato claro para cada configuración..
  • Limite las tolerancias estrictas a las características funcionales..
  • Deje suficiente stock para la pasada de acabado..

Reducir el número de configuraciones puede reducir los costos de manipulación y fijación y reducir el error de transferencia de datos entre funciones relacionadas.

Tolerancias y acabado superficial

No existe una tolerancia universal para el mecanizado de 3 ejes. La capacidad depende del tamaño de la característica, material, geometría, condición de la máquina, sujeción de piezas, estampación, estabilidad térmica, recuento de configuración, e inspección.

Como referencia general calificada., Muchas características mecanizadas se encuentran entre ±0,01 y ±0,05 mm.. Las tolerancias más estrictas necesitan una revisión de ingeniería específica de las características. TOPS Precision puede evaluar características críticas seleccionadas hasta aproximadamente ±0,005 mm donde la geometría, material, configuración, y permiso de capacidad de inspección.

El acabado de la superficie depende de la geometría del cortador., alimentación por diente, velocidad del husillo, agotamiento de la herramienta, material, rigidez, y estrategia final. En contornos 3D, El paso a paso también controla la altura visible del festón.. Especifique Ra sólo cuando la rugosidad de la superficie sea funcionalmente importante.. Ver Tolerancias de mecanizado CNC.

Materiales

3-El mecanizado de ejes maneja la mayoría de los metales y plásticos mecanizables..

  • El aluminio y muchos grados de latón se mecanizan de manera eficiente, mientras que la maquinabilidad del cobre varía según la aleación y el temperamento..
  • El acero y el acero inoxidable necesitan herramientas y refrigerante adecuados.
  • El titanio necesita configuraciones rígidas y corte controlado.
  • Plásticos de ingeniería como POM, OJEADA, y el acrílico necesita cuidados con el calor y el estrés..

Compara opciones en nuestro Materiales de mecanizado CNC guía.

Factores de costo

3-El costo del mecanizado del eje depende de las configuraciones., tiempo de la máquina, material, y tolerancia.

  • Configuraciones: Cada configuración adicional agrega costos de mano de obra y accesorios..
  • tiempo de la máquina: tasa de eliminación de material y longitud de la trayectoria de la herramienta.
  • Material: tipo de aleación y tamaño de stock.
  • Tolerancia: límites más estrictos necesitan más cuidado e inspección.
  • Acabado superficial: Los acabados 3D más finos necesitan pasos más pequeños.
  • Cantidad: El costo de instalación se distribuye en todo el lote..
  • Inspección: Las características críticas necesitan tiempo de medición..

La velocidad de la máquina importa, pero el recuento de configuración, Tiempo de ciclo, fijación, y la inspección puede tener un efecto mayor en el costo total de la pieza para algunas geometrías. Ver Costo de fresado CNC.

Aplicaciones por industria

Industria Piezas típicas de 3 ejes
Equipos industriales Corchetes, platos, carcasas, accesorios
Electrónica Gabinetes, disipadores de calor, paneles
Equipo médico Carcasas de dispositivos, componentes del instrumento
Automotor Corchetes, componentes prototipo, estampación
Fabricación aeroespacial Accesorios, estampación, soportes, carcasas, componentes prototipo
Productos de consumo Prototipos, moldes, hardware personalizado

Preguntas frecuentes

¿Qué es el mecanizado de 3 ejes??

Es el fresado CNC el que mueve la herramienta a lo largo de la X., Y, y ejes lineales Z.

¿Cuál es la diferencia entre el mecanizado de 3 ejes y 5 ejes??

3-El eje utiliza tres ejes lineales.. 5-El eje agrega dos ejes giratorios para orientaciones complejas y, a menudo, menos configuraciones..

¿Puede el mecanizado de 3 ejes cortar superficies curvas??

Sí. X coordinado, Y, y el movimiento Z sigue superficies contorneadas. Es más lento que el de 5 ejes para superficies complejas..

¿Puede el mecanizado de 3 ejes cortar socavaduras??

Algunas socavaduras se pueden mecanizar en una fresadora de 3 ejes con cortadores especializados si hay acceso a herramientas disponibles.. Las socavaduras inaccesibles pueden requerir otra configuración, accesorios especiales, electroerosión, o mecanizado múltiple.

¿Qué tan preciso es el mecanizado de 3 ejes??

No existe una tolerancia única para todo el mecanizado de 3 ejes. La precisión depende de la capacidad de la máquina, tamaño de característica, geometría, material, estampación, sujeción de piezas, estabilidad térmica, recuento de configuración, e inspección. Las características estrictas deben revisarse individualmente.

¿Es 3 ejes más barato que 5 ejes??

Para piezas simples, 3-El mecanizado de ejes suele ser más económico porque la complejidad de la máquina y la programación son menores.. Para piezas multicara, 5-El mecanizado de ejes puede reducir los accesorios., configuraciones, manejo, y tiempo de ciclo. Comparar el costo total de la pieza, no solo la velocidad de la máquina.

¿Cuándo debo usar 3 ejes en lugar de 5 ejes??

Cuando se puede acceder a las funciones desde orientaciones accesibles y la pieza no necesita orientaciones complejas o relaciones de múltiples caras.

Obtenga una cotización para su pieza mecanizada de 3 ejes

Envía tu modelo 3D, 2dibujo, material, cantidad, y requisitos de tolerancia. Nuestros ingenieros revisarán la geometría., contar las configuraciones, y recomiendo 3 ejes, 4-eje, o mecanizado de 5 ejes antes de la cotización.

3-Mecanizado de ejes

Contáctenos para una cotización

Cargando

Corte por chorro de agua
Publicación anterior

Guía definitiva para la tecnología de corte por chorro de agua

Siguiente publicación

Fundición a presión multideslizamiento frente a fundición a presión convencional: Una comparación completa

Componentes ilustrativos de zinc y carcasas de aluminio para una comparación del proceso de fundición a presión.

1 pensamiento en “3-Mecanizado de ejes: Entendiendo la tecnología, Aplicaciones y beneficios”

Deja una respuesta

su dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados *

Let's Start A New Project Today

Envíe su consulta hoy

    Comienza a escribir para ver las publicaciones que estás buscando.