El fresado de formas utiliza una fresa con un perfil predefinido para mecanizar una forma coincidente o complementaria en una pieza de trabajo.. A menudo se pueden producir formas simples en una sola pasada., mientras que las características más profundas o más anchas pueden requerir pasadas de desbaste y acabado. Esta guía cubre el proceso., cortadores, aplicaciones, ventajas, y límites del fresado de formas.
¿Qué es el fresado de formas??
El fresado de formas es un proceso de fresado que utiliza una fresa con un perfil predefinido para producir una forma coincidente o complementaria en una pieza de trabajo..
Los filos de corte están rectificados hasta obtener una geometría que genera el perfil de pieza de trabajo requerido.. Dependiendo del diseño de la fresa y de la geometría de corte, El perfil del cortador puede ser una representación exacta de la característica o una geometría compensada diseñada para producir la forma terminada especificada..
¿Cómo funciona el fresado de formas??
El fresado de formas transfiere un perfil de fresa controlando la profundidad, alimentar, y alineación.
- Seleccione una cortadora estándar o personalizada con el perfil adecuado.
- Establezca la velocidad del husillo y el avance para el material de la pieza de trabajo..
- Alinee el cortador para controlar el descentramiento axial y radial..
- Cortar el formulario en una sola pasada., o áspero luego terminar.
- Inspeccionar con un proyector de perfiles., comparador, o MMC.
¿Qué son las fresas de forma??
El fresado de formas utiliza cortadores de perfil que copian una forma.. Algunas cortadoras también producen una característica específica mediante un movimiento programado..
Cortadores convexos
Las fresas convexas mecanizan un radio exterior.. Rondan a los jefes, bordes, y hombros.
Cortadores cóncavos
Los cortadores cóncavos mecanizan un filete interno o una ranura de media caña. Se adaptan a ranuras y ranuras para juntas tóricas..
Cortadores para redondear esquinas
Las fresas para redondear esquinas mecanizan una esquina redondeada en un borde. Sustituyen al limado o desbarbado manual.
Cortadores de engranajes y estrías
Las cortadoras de engranajes y ranuras pueden mecanizar perfiles de dientes o ranuras específicos, pero la geometría del cortador debe coincidir con la especificación requerida de engranaje o ranura. La forma del diente depende del módulo., ángulo de presión, y recuento de dientes.
Cortadores de formularios personalizados
Los cortadores de formularios personalizados se adaptan a su perfil específico. Se adaptan a funciones recurrentes o difíciles de alcanzar que las cortadoras estándar no pueden producir.
Fresado de hilos, Ranura en T, asiento de llave, encajar, y las fresas para chaflanes son herramientas específicas para perfiles, pero generalmente se tratan como operaciones separadas. Fresado de hilos, Por ejemplo, Genera el hilo a través de un movimiento helicoidal programado en lugar de simplemente copiar una forma.. Ver fresado de roscas vs roscado por esa distinción.
Cómo elegir una fresa de forma
Elija una fresa de forma según la geometría del perfil, material de la pieza de trabajo, tolerancia, acabado superficial, rigidez de la máquina, y volumen de producción.
- Haga coincidir el perfil del cortador con la característica requerida.
- Compruebe si existe un cortador estándar antes de pedir uno personalizado.
- Elija HSS o carburo según el material y el volumen de la pieza de trabajo.
- Haga coincidir el recubrimiento con el material y las condiciones de corte..
- Confirme que el cortador pueda mantener el acabado superficial requerido.
- Confirme que la máquina tenga suficiente rigidez para el diámetro del cortador y la profundidad de corte..
- Confirme que el diámetro del cortador y la profundidad del corte se ajusten al soporte de trabajo..
Para detalles de herramientas, ver herramientas de fresado cnc.
Fresado de formas versus fresado de extremos versus fresado de perfiles
El fresado de formas utiliza una cortadora de perfiles dedicada. El fresado final y el fresado de perfiles construyen formas con trayectorias de herramientas programadas.
| Factor | fresado de formas | Fresado final | Fresado de perfiles |
| Fuente del perfil | Geometría del cortador | Ruta de herramienta y cortador | Ruta de herramienta y cortador |
| Dependencia de la trayectoria | Depende en gran medida de la geometría del cortador | Se basa en la trayectoria de herramienta programada | Se basa en el contorno programado |
| Uso típico | Perfiles especiales repetidos | Eliminación general de material y características. | 2Contornos D y 3D |
| Flexibilidad | Bajo | Alto | Alto |
| Estampación | Cortador de perfil dedicado | cortador estándar | Generalmente cortador estándar |
| Programación | Relativamente simple | Moderado | Más involucrado |
| Mejor para | Perfiles repetidos | Mecanizado de uso general | Contornos cambiantes o complejos |
El fresado de formas gana cuando el mismo perfil se repite en todas las piezas. El fresado de perfiles gana cuando el contorno cambia con frecuencia. Ver fresado final y fresado de perfiles para las alternativas.
¿Cuáles son las ventajas del fresado de formas??
El fresado de formas corta perfiles complejos de forma rápida y repetible.
- Una cortadora de formas puede producir un perfil en menos pasadas que una fresa convencional.
- Proporciona un perfil consistente de una parte a otra..
- Puede proporcionar un acabado superficial consistente cuando el cortador y las condiciones de corte se seleccionan correctamente..
- Necesita menos programación que la superficie 3D.
- Alcanza perfiles como colas de milano y chaveteros que las fresadoras estándar no pueden.
¿Cuáles son las limitaciones del fresado de formas??
El fresado de formas no siempre es la elección correcta.
- Las cortadoras de formularios personalizadas cuestan más y necesitan tiempo de entrega.
- Un cortador de formas dedicado está optimizado para un perfil específico y tiene una flexibilidad limitada cuando cambia la geometría..
- El desgaste de la herramienta cambia el perfil., y el reafilado cambia las dimensiones.
- Es pobre para perfiles únicos o que cambian constantemente..
- Las formas grandes pueden necesitar desbaste y acabado..
¿Cuándo debería utilizar el fresado de formas??
Utilice el fresado de formas cuando repita el mismo perfil en todas las piezas o necesite una forma que las fresas estándar no puedan alcanzar..
- Surcos repetidos, radios, Chames, chaveteros, colas de milano, engranajes, o splines.
- Funciones que necesitan una alta repetibilidad.
- Perfiles como socavados que las fresas estándar no pueden producir.
Es particularmente atractivo cuando el volumen de producción es lo suficientemente alto como para justificar herramientas dedicadas..
¿Qué materiales se pueden fresar??
Trabajos de fresado de formas en metales y plásticos., pero la vida útil del cortador depende de la dureza del material.
- El aluminio y el latón se cortan fácilmente.
- A menudo se prefiere el carburo y los recubrimientos adecuados para el mecanizado de producción de acero y acero aleado..
- El acero inoxidable y el titanio pueden aumentar las fuerzas de corte y el desgaste de las herramientas., entonces material de corte, geometría, y los parámetros de corte requieren una selección cuidadosa.
- Los plásticos se mecanizan fácilmente pero necesitan cuidado con el calor y las rebabas..
Elige el material con antelación. Ver Materiales de mecanizado CNC.
Fresado de formas CNC: 3-Eje, 4-Eje, Y 5 ejes
Fresado de formas CNC en 3 ejes, 4-eje, y máquinas de 5 ejes.
- 3-Máquinas de ejes para perfiles y ranuras simples..
- 4-El mecanizado de ejes puede indexar una pieza de trabajo alrededor de un eje giratorio., haciéndolo útil para funciones distribuidas alrededor de ejes y componentes cilíndricos.
- 5-El eje alcanza perfiles angulados y complejos en menos configuraciones..
Nuestro Servicios de mecanizado CNC cubierta de 3 ejes, 4-eje, y 5 ejes fresado CNC.
Problemas y soluciones comunes del fresado de formas
La mayoría de los problemas de fresado de formas provienen del desgaste de la herramienta., charla, o condiciones de corte incorrectas.
| Problema | Causa probable | Arreglar |
| Desviación del perfil o tamaño incorrecto | Desgaste de herramienta o cortador incorrecto | Inspeccionar, reafilar, o reemplazar y compensar |
| Chatterismo o mal acabado | Configuración débil o velocidades incorrectas | Utilice un soporte rígido y ajuste la velocidad y el avance. |
| Rebabas | Alimentación incorrecta o borde desafilado | Ajustar avance y desbarbar |
| Corta vida útil de la herramienta | Corte demasiado agresivo o refrigerante deficiente | Reduzca la profundidad y agregue refrigerante |
| Socavar o sobrecortar | Desviación o desalineación | Verifique el descentramiento y realinee el cortador. |
| Variación de perfil entre piezas. | Desgaste del cortador, sin, o configuración inconsistente | Supervise la vida útil de la herramienta y verifique el descentramiento y la configuración. |
Consejos para el fresado de formas DFM
Diseñar la característica para el cortador., no es el cortador para la característica.
- Especifique el perfil y la tolerancia exactos.
- Utilice tamaños de cortador estándar cuando el diseño lo permita.
- Evite tolerancias innecesariamente estrictas en características de perfil no críticas.
- Mantenga la profundidad del formulario poco profunda siempre que sea posible.
- Deje espacio libre para la entrada y salida del cortador..
- Haga coincidir el material con la vida útil del cortador. Los materiales duros desgastan los perfiles más rápido.
¿Qué afecta el costo del fresado de formas??
El costo del fresado de formas depende del cortador., material, profundidad de característica, y volumen.
- Los cortadores estándar cuestan menos. Los cortadores personalizados aumentan el costo inicial.
- Las herramientas personalizadas dan sus frutos en grandes volúmenes o para perfiles recurrentes.
- Una cortadora personalizada también vale la pena cuando elimina una operación de varias pasadas más lenta..
- Para prototipos de bajo volumen, El fresado de extremo estándar puede ser más económico porque evita costos de herramientas dedicadas..
- Los materiales más duros aumentan el desgaste de las herramientas y el tiempo de ciclo.
Para la imagen completa, ver Costo de fresado CNC.
Aplicaciones de fresado de formas
Engranajes para trajes de fresado de formas, splines, surcos, Chames, radios, colas de milano, y Keyways.
| Solicitud | Característica de formulario |
| Engranajes | Perfil de diente de engranaje |
| Ejes estriados | Perfil estriado |
| Cajas lacas | Perfil de asiento de llave |
| Ranuras para juntas tóricas | Ranura de media caña |
| Diapositivas de cola de milano | Corte de cola de milano |
| mesas con ranura en T | Ranura en T |
| Acabado de bordes | Chaflán o radio de esquina |
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza el fresado de formas??
Engranajes, splines, surcos, Chames, radios, colas de milano, y Keyways.
¿Qué es un cortador de formularios??
Una fresa rectificada hasta obtener un perfil que genera una forma coincidente o complementaria en la pieza de trabajo..
¿Cuál es la diferencia entre fresado de formas y fresado de perfiles??
El fresado de formas utiliza el perfil de fresa. El fresado de perfiles crea un contorno con el lado de una fresa estándar y una trayectoria programada.
Puede formar engranajes y estrías de corte por fresado.?
Sí. Las cortadoras de dientes dentados y estriados mecanizan esos perfiles directamente, pero la geometría del cortador debe coincidir con la especificación del engranaje o la ranura.
¿Se puede utilizar el fresado de formas para prototipos??
Sí, pero una fresa estándar puede ser más económica para prototipos únicos. El fresado de formas da sus frutos cuando el perfil se repite.
¿Se pueden fabricar fresas con formas personalizadas??
Sí. Los cortadores de formas personalizados se pueden rectificar para obtener perfiles no estándar cuando un cortador estándar no cumple con los requisitos del dibujo.. Son útiles para funciones de producción recurrentes donde el costo de las herramientas se puede amortizar entre piezas..
¿Es caro el fresado de formas??
Eso depende. Los cortadores estándar son económicos. Los cortadores personalizados añaden costes, pero el volumen distribuye ese costo entre las partes.
¿Cómo se reduce el desgaste del cortador de formularios??
Usar recubrimientos, velocidades y avances correctos, refrigerante, y una configuración rígida.
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Mecanizamos perfiles en 3 ejes., 4-eje, y equipos de fresado CNC de 5 ejes bajo norma ISO 9001:2015 sistema de calidad.
Envíanos tu dibujo, 3D Modelo, material, cantidad, dimensiones del perfil, y requisitos de tolerancia. Nuestros ingenieros pueden revisar la geometría., determinar si las herramientas estándar o personalizadas son más económicas, y recomendar un enfoque de mecanizado antes de cotizar.
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